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防爆電機(jī)出了故障要第一時(shí)間維修，如果不及時(shí)檢修在易燃易爆環(huán)境下繼續(xù)使用會照成很大的安全隱患。下面介紹下防爆電機(jī)維修標(biāo)準(zhǔn)。

一、外觀檢查：

1、檢查電動(dòng)機(jī)外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

2、防爆部位堅(jiān)固件是否齊全，堅(jiān)固螺絲及孔有無滑扣。

二、轉(zhuǎn)子檢查：抽出轉(zhuǎn)子后，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉(zhuǎn)子鼠籠條與端環(huán)焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點(diǎn)蝕、變色及銹斑。

四、定子檢查：

1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應(yīng)有明顯損壞及變化現(xiàn)象。

2、繞組全部重繞時(shí)，絕緣等級繞組節(jié)距，導(dǎo)線截面等應(yīng)與原設(shè)計(jì)相同。

3、浸漆次數(shù)：沉浸不少于3次。

五、冷卻系統(tǒng)：檢查水冷電機(jī)水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗(yàn)。

六、防爆面檢查：防爆電機(jī)各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標(biāo)準(zhǔn)。

七、試驗(yàn)：

1、繞組的絕緣電阻值：應(yīng)在低于己與5MΩ(660V，380V)，1140V不低于10MΩ。

2、耐壓試驗(yàn)：380V—2000vmin，660V—2500vmin，1140V—3000vmin。

3、空載試驗(yàn)：三相空載電流不平衡值不超過10%，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲。

防爆電機(jī)檢修時(shí)特殊要求

1、防爆電機(jī)不得隨意拆卸;拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2、拆卸電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，最后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3、浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料HISnPb58-2，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。

5、為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或204-1置換型防銹油。

防爆電機(jī)檢修注意事項(xiàng)

1、防爆電機(jī)不得隨意拆卸;拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2、拆卸電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，最后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3、浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料HISnPb58-2，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。

5、為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或204-1置換型防銹油。