高壓電機的日常巡檢內(nèi)容是什么?
2018年12月14日 來源：佳木斯電機股份有限公司 瀏覽 1463 次 評論 0 次
1 維護：每天（運行崗位日常檢查）
2．2 維護：3個月（檢修單位定期維護）
2．3 小修：1年
2．4 大修：3—4 年
2．5 繞組恢復性大修：按需要進行
3 維護檢修內(nèi)容
3．1 檢修維護工作的準備
3．1．1 檢修前應全面檢查電機本體情況，螺栓、螺母及墊片是否松動老化等情況；
3．1．2 電機本體潤滑系統(tǒng)是否有滲油、漏油情況；
3．1．3 準備必要的接油桶、接油盤，防止清洗電機的廢油泄漏；
3．2 維護內(nèi)容
3．2．1 運行崗位維護內(nèi)容
A. 保持電機外部清潔，進風口和出風口保持暢通，不允許有水滴、油污、雜物落入電機內(nèi)部。
B. 檢查電機各部的溫升情況軸承是否過熱，是否有漏油情況。
C. 檢查電機的振動、噪音，是否有不正常氣味。
D. 具有水—空熱交換器裝置的電機，檢查水管是否漏水。
E. 電機風罩上堆積灰塵清掃
F. 檢查房間的通風是否差或環(huán)境的空氣溫度是否超過40℃。
3．2．2 工務處維護內(nèi)容
A. 檢查電機各部的螺栓和螺母緊固程度，接地的可靠情況。
B. 正常運行時，電源電壓、頻率與銘牌相符，三相電流、電壓對稱，負載電流不得超過銘牌規(guī)定額定值。
C. 繞線式電機還應檢查電刷裝置和火花情況，及時清理碳刷上的沉積的灰塵，檢查碳刷的磨損及在刷握中自由活動的情況。
D. 采用過濾器裝置時，檢查過濾器的沾污程度。
E. 軸承補加潤滑脂。
3．3 小修內(nèi)容
3．3．1 外部清掃。
3．3．2 檢查和清理電機接線部份、接線柱、螺母是否松動、損壞。
3．3．3 檢查各引出線包扎絕緣的情況，是否有過熱或電蝕的跡象。
3．3．4 檢查軸承油質(zhì)、油量，必要時清洗軸承更新潤滑脂。
3．3．5 檢查清理滑環(huán)，調(diào)整、更換電刷。
3．3．6 檢查電機外殼接地線，緊固檢查各連接螺絲。
3．3．7 檢查清洗通風系統(tǒng)，冷卻器。
3．3．8 測量定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，測量時采用2500V的兆歐表，絕緣電阻不低于10M。線圈的絕緣電阻與歷史檢測數(shù)據(jù)相差較大，即使沒有達到允許的最低值，也需干燥電機且根據(jù)需要清潔電機。
3．3．9 采用措施糾正在軸承密封處的漏油
3．3．10 檢查電機內(nèi)腔是否有凝露、或積水、銹蝕。
3．3．11 檢查內(nèi)風扇本身及其固定情況，擋風板完好不松、不擦碰風葉。
3．3．12 檢查軸承與小端蓋結(jié)合平緊與軸不相擦。
3．4 大修內(nèi)容
3．4．1 電機解體，抽出轉(zhuǎn)子或移出定子。
解體時，必須將所有螺絲、刷架及墊鐵等做好記號，防爆電動必須保護好防爆面。
3．4．2 清理并檢查定子線圈。
A． 應用壓縮空氣把通風溝和線圈端部吹凈，空氣要清潔，不準含有油和水，為了避免損壞絕緣，在定子線圈上清除油垢時，必須注意：不得使用金屬工具，必須用木質(zhì)或絕緣板制成的刮片。
B． 檢查定子線圈，檢查定子鐵芯是否壓緊，檢查有無因鐵芯內(nèi)部發(fā)熱而形成的藍色痕跡，如有這種痕跡，應作鐵芯發(fā)熱試驗。
C． 檢查定子線圈的槽楔。
D． 檢查接線盒，清除上面的灰塵，擰緊螺絲，并檢查其密封程度。
E． 檢查線圈的端部，要特別注意端部的固定狀況，如果發(fā)現(xiàn)端部有松弛的地方，應在必要的地方加上墊塊或用新墊塊和綁線把端部緊固好，線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落，應重新加強絕緣；檢查絕緣是否有過熱現(xiàn)象，其表現(xiàn)為氣泡、變色或炭化，檢查有無損壞漆膜的狀況。
F． 在抽出轉(zhuǎn)子以后，與蓋好端蓋之前，必須對定子進行仔細檢查，特別注意電動機內(nèi)是否留下雜物，檢查前后必須用搖表測量定子線圈的絕緣電阻與直流電阻。
G． 用500V的兆歐表測量絕緣的軸承或軸承座與鋼基礎(chǔ)之間的絕緣電阻。
3．4．3 轉(zhuǎn)子的檢修。
A．用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹凈。
B． 檢查線圈、線棒和接頭焊接情況。
C．查鼠籠條是否開焊。
D． 檢查風扇本身及其固定情況。風葉護罩完好不松，不擦碰風葉。
E． 檢查滑環(huán)情況，滑環(huán)表面不平整超過0.5mm 應進行車削，表面光潔。
F． 檢查轉(zhuǎn)子線圈和綁線的絕緣狀況，必要時加強絕緣。
G． 檢查軸承與小端蓋結(jié)合平緊與軸不相擦。軸承內(nèi)外圈清潔，接觸表面光滑、無銹斑、脫皮現(xiàn)象。軸承與軸及端蓋配合應緊密，潤滑脂數(shù)量要適當。記錄軸承規(guī)范。
H． 電刷與刷握間應有0.1—0.2mm 間隙，電刷的銅辮與刷架應連接良好，各刷握與滑環(huán)表面距離應為2—3mm，電刷在滑環(huán)上的壓力應調(diào)整到不發(fā)生火花的最低壓力，一般為0.2—0.3kg/cm2 ，各電刷的壓力不得相差10％，刷架與模桿應緊固。絕緣襯管絕緣墊與滑環(huán)應清潔，不破損，并測量刷架絕緣電阻值。
3．4．4 受潮的電動機應進行干燥處理。
3．4．5 電動機解體后，軸承應用煤油或汽油洗凈，測定軸承間隙。超過允許值時應更換軸承。
3．4．6 檢修電機空氣過濾器上的積灰和污垢，應加以消除。
3．4．7 檢查冷卻系統(tǒng)，檢查風扇及其它附屬裝置。
3．4．8 電機檢修完畢后，按規(guī)程做好試驗。
3．5 繞組恢復大修內(nèi)容：
電動機的定子或轉(zhuǎn)子繞組燒毀，及絕緣達不到要求，而又無法挽救的，需要更換繞組。
3．5．1 更換燒毀的定子、轉(zhuǎn)子線圈。
3．5．2 處理定子、轉(zhuǎn)子鐵芯損壞處。
3．5．3 半成品試驗、檢查。
A． 外觀檢查。
B． 測量直流電阻。
C． 測量絕緣電阻。
3．5．4 半合格后，浸漆、烘干。
3．5．5 做成品試驗。
3．6 檢修前的準備工作。
3．6．1 高壓電機切斷電源，拆除電機外部接線，做好記錄。
3．6．2 清潔電機表面，清理檢修現(xiàn)場環(huán)境。
3．6．3 準備好解體所需的工具和設(shè)備。
3．6．4 檢修之前，運行人員應將電機在運行當中的缺陷告之檢修人員。
3．6．5 做解體之前的絕緣電阻測量。
3．6．6 繞組大修的還應做繞組拆除之前，當中的原始記錄數(shù)據(jù)，準備專用工具和絕緣材料及導線。
3．7 檢修注意事項。
3．7．1 用工具拆除電機聯(lián)接件，動作要平穩(wěn)、均勻，要保持工作臂平衡，不許用大錘直接打擊聯(lián)接件。
3．7．2 抽裝轉(zhuǎn)子時，所用鋼絲繩不得碰到線圈、集電環(huán)、軸承、風葉。栓轉(zhuǎn)子的部件要用硬木墊上。
3．7．3 裝配前應檢查槽楔，繞組端部綁扎是否松動，綁線是否高出鐵芯表面，電機內(nèi)部不得遺留雜物和浸漆時的漆垢。
3．7．4 對于繞線式電機，通常先拆前端蓋，后拆后端蓋（先將電刷提起，綁牢，并標好刷架位置）；對于負載端是滾柱軸承的電機，應先拆卸非負載端；拆卸較重的大端蓋，要用吊車或工具吊好，以免摔壞。
4 質(zhì)量標準
4．1 定子部份
a． 銘牌完整，外殼清潔。
B． 槽楔無松動，變色，不高出鐵芯。
C． 線圈表面清潔，絕緣不酥焦，不膨脹，不破損。
D． 端部墊塊，綁帶不松不脆。
E． 引出線、過橋線，絕緣不酥焦，無機械損傷，無斷股。
F． 接線板清潔無過熱酥焦，樁頭螺絲不松。
G． 極性正確，星點拼頭擰緊，有彈簧墊圈。
H． 鐵芯，迭片壓緊，**口及過熱現(xiàn)象，通風溝無阻塞。
I． 機座和端蓋無裂痕，有接地螺絲。
J． 機座與鐵芯牢固無移動，焊接處良好。
K． 端蓋與軸承結(jié)合緊密，無黃水，無漏油。
L． 檔風圈不變形，螺絲不松。
4．2 轉(zhuǎn)子部份
a． 鐵芯清潔，通風溝無阻塞，焊接處牢固。
B． 風葉良好不松，平衡鐵塊牢固。
C． 風葉護罩完好不松，不擦碰風葉。
D． 鼠籠及端環(huán)應無松動、裂縫、脫焊。
E． 軸承與小端蓋結(jié)合平緊，與軸不相擦。
F． 軸承與軸及端蓋的配合應緊密。
G． 軸承內(nèi)外圈清潔，接觸表面光滑，無銹斑脫皮現(xiàn)象。
4．3 軸承
a． 滾動軸承應符合下列要求：
滾珠（柱）表面光滑、潔凈、無裂紋及無蝕斑。采用制造廠規(guī)定或保養(yǎng)基準表中規(guī)定的潤滑脂。加油量為：高速電機為軸承的1/2，其它電機為2/3 為宜，同一軸承內(nèi)不得加不同潤滑脂。
滾動軸承允許間隙如下：
軸向間隙：0.3mm。
5 電動機檢修后驗收
5．1 電動機解體檢查有承修單位進行驗收，最終有電氣工段驗收。
5．2 電動機試運轉(zhuǎn)時，記錄空載電流，三相電流平衡，各相電流相差≤10%，電動機各部位應無明顯的發(fā)熱，試運轉(zhuǎn)時間必須：高壓電動機≥2 小時。
5．3 電動機無異常振動、聲響。各部件緊固良好、無松動現(xiàn)象。振動值符合下列要求：
轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 振動值（mm）
3000 0.05
1500 0.1
1000 0.13
750 0.16
5．4 外觀清潔干凈
5．5 電動機絕緣電阻值符合要求，測量相間及相對地絕緣電阻，10KV電動機應大于10 兆歐。
5．6 測量線圈直流電阻，相間差異小于2%。
5．7 測量電動機定、轉(zhuǎn)子間隙，其相差小于10%。
5．8 檢修電動機資料齊全。
6 檢修過程中環(huán)境因素/危害因素的預防與控制
6．1 設(shè)備在檢修前，應做好環(huán)境因素的控制，廢棄物按公司的規(guī)定處理。
6．2 檢修工作中嚴格執(zhí)行工作票制度、安全規(guī)程及檢修手冊等管理制度。
6．3 進入現(xiàn)場應勞保著裝規(guī)范，確認工作位置正確，檢查安全措施是否滿足安全需要。
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