防爆電氣產(chǎn)品本身
1、防爆電氣產(chǎn)品外殼破損。
2、防爆電氣產(chǎn)品的銘牌缺失或模糊不清。
3、防爆增安復(fù)合型產(chǎn)品的隔爆腔和接線腔的隔離密封填料不符合要求。
4、設(shè)備、零部件老化現(xiàn)象。
1、在爆炸危險場所選用普通電器產(chǎn)品。
2、在工廠用場所選用煤礦井下用電氣設(shè)備。
3、在爆炸性粉塵環(huán)境選用氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備。
4、從產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)上看,貌似是防爆產(chǎn)品。但是這些產(chǎn)品,既無產(chǎn)品銘牌,又無防爆標(biāo)志和產(chǎn)品認(rèn)證信息(例如,防爆合格證編號)。同時又不能提供產(chǎn)品的防爆合格證書的三無產(chǎn)品。
5、從產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)上看,疑似防爆產(chǎn)品。但是這些產(chǎn)品的名牌中僅有"EX"通用標(biāo)識和防爆標(biāo)志,卻沒有產(chǎn)品認(rèn)證信息(例如,防爆合格證編號)。無法查詢,確認(rèn)該產(chǎn)品是否經(jīng)過國家授權(quán)的檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)認(rèn)證。
6、經(jīng)專業(yè)檢測人員判定為普通產(chǎn)品,卻打有防爆信息名牌的假冒偽劣產(chǎn)品。
7、在具有IIC類物質(zhì)的危險場所,選用IIB類防爆產(chǎn)品。
8、設(shè)備選型要求為T4溫度組別,實(shí)際選用溫度組別為T1的防爆產(chǎn)品。
1、電纜引入不符合要求。
2、多余進(jìn)線孔用膠泥封堵/塑料封堵件/未封堵。
3、緊固螺栓不一致,缺失,松動,銹蝕,缺少彈,平墊。
4、隔爆型電氣設(shè)備電纜或?qū)Ь€引入口與鋼管直接連接。
5、撓性管直接與設(shè)備相連,未安裝電纜引入裝置。
6、隔爆型設(shè)備安裝的電纜引入裝置與防爆型不符。
7、隔爆型設(shè)備的隔爆接合面間隙過大。
8、隔爆接合面銹蝕。
9、蓋與箱體之間的隔爆接合面處涂敷物或加有襯墊。
10、獨(dú)立隔爆腔之間相互導(dǎo)通,無隔離密封措施。
11、隔爆接合面與固體障礙物之間的距離偏小。
12、箱體老化或密封襯墊老化,縫隙變大導(dǎo)致防護(hù)等級達(dá)不到要求,內(nèi)部進(jìn)水。
13、增安型設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)自行更換或添加了電氣元件。
14、防爆擾性管的彎曲度過小,擾性管老化,橡膠護(hù)層破損。
1、防爆電氣設(shè)備檢查維護(hù)
對于在用防爆電氣設(shè)備,要實(shí)行日常檢查維護(hù)和定期專業(yè)檢測檢查制度。上訴所舉出的典型案例中所反映的問題,均是日常檢查維護(hù)的重點(diǎn),具體內(nèi)容不再贅述。
在檢查維護(hù)時發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備因外力損傷、大氣銹蝕、化學(xué)腐蝕、機(jī)械磨損、自然老化等原因?qū)е路辣阅芟陆祷蚴r。應(yīng)予檢修。防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)按照GB3836.13-2013進(jìn)行。經(jīng)檢修不能恢復(fù)原有等級的防爆性能可根據(jù)實(shí)際技術(shù)性能,按以下原則處理:
a、降低防爆等級使用;
b、降為非防爆電氣設(shè)備使用。
2、防爆電氣設(shè)備防爆性能的失效
維護(hù)時發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu),參數(shù)發(fā)生變化,與原防爆型式及設(shè)計(jì)不符且不能修復(fù)的,即判定失效,并迅速予以停用更換,例如:
a、隔爆型電氣設(shè)備外殼嚴(yán)重變形不能修復(fù)的;
b、隔爆面嚴(yán)重?fù)p傷,不能修復(fù)的;
c、隔爆間隙超出國家標(biāo)準(zhǔn),不能恢復(fù)的;
d、防爆電氣設(shè)備外殼開裂不符合原防爆型要求的。
1、電纜變化,破損。
2、電纜線在危險場所直接連接。
3、導(dǎo)線在增安型接線內(nèi)絞接。
4、在穿線盒內(nèi)接線。
5、電纜穿過不同區(qū)域時未采取隔離密封措施。
6、鎧裝電纜未配備鎧裝電纜引入裝置。
7、鎧裝電纜鎧裝層外露。
8、閑置電纜線頭在危險場所處置,多余裸銅導(dǎo)線未經(jīng)固定或絕緣處理,隨意放置在增安型接線箱內(nèi)。
1、外接地未連接。
2、外接地線串聯(lián),電纜橋架和液體輸送管道等電位連接問題。
3、外接地線小于相關(guān)數(shù)據(jù)。
4、外接地螺栓銹蝕。
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