相信很多朋友們都不知道熱電隅、熱電阻和熱敏電阻的區(qū)別。雖然是電機上常見的測溫保護元件，真正要想三言兩語說清楚，還是有些難度。今天小編就給大家分別介紹。

電機常用測溫元件

1、熱敏開關(guān)，比如MK1型熱敏開關(guān)，當(dāng)電動機運行的線圈溫度到熱敏開關(guān)的動作溫度時，熱敏開關(guān)就能斷開控制器電源，使電動機的主電路斷開，從而保護電動機。

籠統(tǒng)地講，熱電偶、熱電阻及熱敏電阻都是與溫度測量有關(guān)的測量元件，但細分開來還是有較大的區(qū)別。

熱電偶測溫必須由熱電偶、連接導(dǎo)線及顯示儀表三部分組成，常用作高壓電機滑動軸承測溫元件;電機絕緣漆烘干設(shè)備的溫度傳感器通常也是熱電偶。熱電阻是利用金屬導(dǎo)體或半導(dǎo)體有溫度變化時，本身電阻也隨著發(fā)生變化，典型的如PT100、PT1000等鉑熱電阻。熱敏電阻則是溫度敏感元件，小的溫度變化會呈現(xiàn)成比例的大幅電阻變化。

熱電偶?

熱電偶是將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來，構(gòu)成一個閉合回路。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個執(zhí)著點之間存在溫差時，兩者之間便產(chǎn)生電動勢，因而在回路中形成一個電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來工作。熱電偶在電機制造的烤窯設(shè)備上運用比較廣，在設(shè)備上顯示的溫度示值就是通過熱電隅傳導(dǎo)。

熱電阻

熱電阻是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測量度是的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。

熱電阻測溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用多的是鉑和銅，此外，現(xiàn)在已開始采用鎳、錳等材料制造熱電阻。

熱電阻與熱電偶的選擇的區(qū)別就是溫度范圍的選擇，熱電阻是測量低溫的溫度傳感器，一般測量溫度在-200~800℃，而熱電偶是測量中高溫的溫度傳感器，一般測量溫度在400~1800℃，在選擇時如果測量溫度在200℃左右就應(yīng)該選擇熱電阻測量，如果測量溫度在600℃就應(yīng)該選擇K型熱電偶，如果測量溫度在1200~1600℃就應(yīng)該選擇S型或者B型熱電偶。

熱電阻與熱電偶相比的特點

（1）同樣溫度下輸出信號較大，易于測量;

（2）測電阻必須借助外加電源;

（3）熱電阻感溫部分尺寸較大，而熱電偶工作端是很小的焊點，因而熱電阻測溫的反應(yīng)速度比熱電偶慢;

（4）同類材料制成的熱電阻不如熱電偶測溫上限高。

熱敏電阻

熱敏電阻是根據(jù)溫度的不同,自身的電阻值發(fā)生變化. 主要用在溫度傳感器上面,比如, 電子體溫計、電機溫度傳感器等。熱敏電阻包括正溫度系數(shù)(PTC)和負溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻。熱敏電阻的主要特點是：

（1）靈敏度較高，其電阻溫度系數(shù)要比金屬大10~100倍以上;

（2）工作溫度范圍寬，常溫器件適用于-55℃~315℃，高溫器件適用溫度高于315℃(目前可達到2000℃)低溫器件適用于-273℃~55℃;

（3）體積小，能夠測量其他溫度計無法測量的空隙、腔體及生物體內(nèi)血管的溫度;

（4）使用方便，電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;

（5）易加工成復(fù)雜的形狀，可大批量生產(chǎn);

（6） 穩(wěn)定性好、過載能力強.由于半導(dǎo)體熱敏電阻有獨特的性能，所以在應(yīng)用方面它不僅可以作為測量元件(如測量溫度、流量、液位等)，還可以作為控制元件(如熱敏開關(guān)、限流器)和電路補償元件。

電機測溫元件選擇和使用過程應(yīng)關(guān)注到的問題

在電動機特別是大中型電機產(chǎn)品中，應(yīng)用較多的為PT100，被應(yīng)用于檢測電機繞組和軸承的溫度。

被用于檢測繞組溫度的元件，會按照具體的要求埋置于電機繞組的端部位置，對于三相電機繞組，會置于三相繞組的適當(dāng)位置，實時監(jiān)測埋置點繞組的溫度。要求至少三相繞組都能檢測到，每相繞組測溫元件埋置點繞組溫度，確保溫控保護功能的有效性，將局部過熱引發(fā)的匝間、相間、對地短路電氣故障控制在萌發(fā)階段。具體來講，測溫元件選擇和使用應(yīng)兼顧被測對象、測溫元件和安裝使用三方，數(shù)據(jù)采集過程回傳溫度參數(shù)是否實時、準(zhǔn)確、可靠。

1、安放位置與測量溫度的客觀性

從安裝測溫元件的電機繞組測量數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，測溫元件安放位置的不同，所測量的數(shù)值有較大的差異性;為了正?？陀^表達繞組的溫度，不同的電機制造廠家會基于電阻檢測溫度的值，不斷調(diào)整和確定合適的安放位置;但是繞組內(nèi)所測得的局部溫度較高時，應(yīng)引起高度重視，因為局部的溫度高問題，同樣會導(dǎo)致較大的質(zhì)量問題。

2、測量元件芯體外殼選擇應(yīng)兼顧電機的其他質(zhì)量要求

大多數(shù)的芯體外殼采用不銹鋼外殼，從而達到穩(wěn)定性好、度高、抗震性能強等特點。鑒于電機繞組自身絕緣的特性，繞組測溫元件測量體的外殼，沒有特別的規(guī)定，只要光滑、可以耐受繞組溫度和浸漬漆考驗即可。

繞組測溫元件大多在浸漆前被置入繞組內(nèi)，通過浸烘工序可以穩(wěn)定、可靠地固定，避免電機運行過程導(dǎo)致的不穩(wěn)定問題;而對于浸漆后安裝的情況，應(yīng)對測溫元件進行可靠的固定，避免電機運行中的機械性振動導(dǎo)致繞組或元件本身出現(xiàn)問題。

但對于軸承測溫元件的安裝，除機械性的穩(wěn)定要求外，還應(yīng)充分論證其他可能存在的問題，如使用絕緣軸承時性能時測溫元件的引入會不會破壞軸承絕緣系統(tǒng)等。

3、有規(guī)避軸電流措施電機測溫元件的要求

對于大中型電機、高壓電機的變頻電機，為了規(guī)避軸電流對軸承系統(tǒng)的影響，往往會采取一些阻斷電流回路的絕緣，如采用絕緣軸承、絕緣端蓋、絕緣轉(zhuǎn)軸的軸承位等具體措施;電機軸承測溫元件是通過打孔的方式固定測溫元件，并使測溫元件與軸承外圈接觸。

因而對于采用絕緣蓋或絕緣軸承套的措施，測溫元件的芯體外殼同樣應(yīng)具備絕緣性能(如采用具備絕緣性能的陶瓷外殼)，即通過所采用的金屬外殼會將所采用的絕緣措施效果大大弱化;而對于采用絕緣軸承和在電機轉(zhuǎn)軸軸承位上采用的絕緣措施了，對于測溫元件的殼體沒有特別的要求。

4、軸承測溫元件的機械固定

為了防止電機運行過程中軸承測溫零件的位移或振動，會采用螺紋方式將測溫元件與電機零部件進行固定，這也是軸承測溫有別于繞組測溫元件的要求之一;為了保證檢測溫度的客觀性，測溫元件應(yīng)與軸承進行相對緊密的貼合，因而電機零部件上用于固定測溫元件的孔徑及深度都非常重要。

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