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一、何為電機(jī)磁力中心線

磁力中心線包含兩個方面：磁場氣隙均勻性和磁場軸向?qū)ΨQ性。磁場氣隙不均主要與定、轉(zhuǎn)子偏心或轉(zhuǎn)子軸彎曲相關(guān)。而磁場軸向?qū)ΨQ性是指，在某一位置，氣隙磁場的磁力線全部垂直于轉(zhuǎn)軸，而沒有軸向分量，這個位置就稱為磁力中心線。如果磁力線有軸向分量，在沒有其他限制條件的情況下，電動機(jī)的轉(zhuǎn)子就會延軸線竄動。又在聯(lián)軸器拉力下反向移動，從而形成軸向的往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)竄動比較厲害的時候轉(zhuǎn)子會撞上外殼，造成電動機(jī)損壞。如果在連軸時沒有校正磁力中性線，那電動機(jī)和被驅(qū)動的機(jī)械都會承受一個軸向的力，對設(shè)備是有損害的。

對于滾動軸承的電機(jī)，很少有磁力中心的銘牌標(biāo)識，而滑動軸承時必須有標(biāo)識的，特別是對于落地式軸承座，其銘牌會給出磁力中心位置示意圖，為便于測量，常指示軸肩距軸瓦端蓋的距離。但由于裝配制造誤差，各電機(jī)磁力中心線尺寸存在差異，應(yīng)以現(xiàn)場測試為準(zhǔn)。

二、磁力中心的判別及調(diào)整方法

1、讓電動機(jī)脫開聯(lián)軸器空轉(zhuǎn)，其穩(wěn)定轉(zhuǎn)動時的位置就是磁力中心線位置。一般廠家都會給出刻度指示。對于大型電動機(jī)，在連軸前必須空轉(zhuǎn)，校正磁力中心線指示，然后再裝聯(lián)軸器。

2、如果電動機(jī)空轉(zhuǎn)，軸向可以自由運(yùn)動的話，你可以看到電動機(jī)在啟動時會有軸向的竄動，穩(wěn)定運(yùn)行后就不再有軸向運(yùn)動了。因為電磁力就像彈簧一樣，有把轉(zhuǎn)子拉回磁力中心線的作用。轉(zhuǎn)子在軸向像一個彈簧振子，慢慢就穩(wěn)定在中心線，不再振動了。

3、按照校準(zhǔn)后的磁力中心線，給電動機(jī)聯(lián)上負(fù)荷。例如裝上聯(lián)軸器拖動壓縮機(jī)，那么在軸向上，轉(zhuǎn)子受到聯(lián)軸器和壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的限制，就不再可以自由運(yùn)動了。由于安裝精度的限制，不可能正好把轉(zhuǎn)子放在中心線上，例如853mm。那么給出一個誤差范圍，例如1mm。在這個誤差范圍里，由于偏離中心線而引起的電磁力是可以承受的。

4、電機(jī)制造廠在電機(jī)出廠前，均標(biāo)定了電機(jī)磁力中心線的位置。一般規(guī)定其偏離量不大于1mm，偏移量過大則出現(xiàn)竄動，會損害電機(jī)軸瓦。

5、脫開電機(jī)與泵的對輪螺栓，測量對輪之間的距離，然后啟動電機(jī)運(yùn)行5分鐘后停下，讓電機(jī)自由停下后再測量對輪之間的距離，兩次測量如有偏差，則磁場中心不正。

6、滑動軸承的電機(jī)軸向串動應(yīng)屬于正常，啟、停機(jī)轉(zhuǎn)子的位置是不同的，停機(jī)時應(yīng)探出，啟動后，電機(jī)轉(zhuǎn)子被拉回并與磁力中心線重合。

7、在電機(jī)空轉(zhuǎn)時用螺絲刀在軸伸端僅靠軸承座端面的軸上刻上記號，斷電停車。停下時記號線的位置應(yīng)改變不大。測量此記號線到半聯(lián)軸器端面的距離———即實際的磁力中心線位置，看其與標(biāo)牌上是否一致，與銘牌上相差1~2mm是允許的。

8、磁力中心線調(diào)整方法：脫開聯(lián)軸器單獨(dú)啟運(yùn)電機(jī)，然后無阻礙惰轉(zhuǎn)停車，在轉(zhuǎn)子上做好標(biāo)記。然后調(diào)整定子，使其的安裝位置達(dá)到聯(lián)軸器安裝要求的軸向間隙。

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