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礦用防爆電氣產(chǎn)品取證檢測要點解析

2023年3月14日 來源:防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務平臺 防爆空調(diào) 防爆電氣 防爆電機 防爆風機 防爆通訊 瀏覽 2088 次 評論 0 次

一、電氣防爆


1. 設(shè)備使用環(huán)境溫度

設(shè)備使用的環(huán)境溫度范圍不同于-20 ℃~+40 ℃時,應在防爆合格證編號后加上符號“X”,或在技術(shù)文件、檢驗報告及設(shè)備銘牌中標注Ta或Tamb及上限和下限環(huán)境溫度。


2. 頻率超標準范圍的射頻電磁能要求

射頻輻射設(shè)備頻率高于60GHz時,執(zhí)行GB/T 3836.1-2021第6.6.2條的限值要求;射頻輻射設(shè)備頻率低于9kHz時,應對其點燃危險性進行安全評估。


3. 光輻射防爆

激光、燈具或其他非發(fā)散連續(xù)波光源(如非發(fā)散光源的LED燈具、手電筒、光纖發(fā)射器/接收器)光輻射功率或光輻照度限值參照IEC 60079-28: 2015表2的要求執(zhí)行;發(fā)散光源暫不考慮光輻射防爆問題。


4. 隔爆型設(shè)備用緊固件

(1)根據(jù)GB/T 3836.1-2021第9.4條的要求,用于固定螺紋蓋的內(nèi)六角緊定螺釘,緊固以后不應從螺孔中凸出。

(2)保證專用防爆型式的緊固件宜參照MT/T 1097-2008《煤礦機電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范》的要求,緊固后螺栓螺紋露出1~3扣。


5. 分支點和引入點的溫度

根據(jù)GB/T 3836.1-2021第16.6條的要求,當電纜引入裝置的工作溫度高于70 ℃或?qū)Ь€分支點高于80 ℃時,應在設(shè)備外部設(shè)置警告標志,或在使用說明書中明確電纜選用要求,為用戶選擇合適的電纜提供指南。


6. 電機軸電流的點燃危險

根據(jù)GB/T 3836.1-2021第17.3條的要求,當采用規(guī)定軸承使用壽命的方式來避免軸電流點燃危險時,技術(shù)說明書應規(guī)定軸承使用壽命、潤滑劑特性、軸承最高工作溫度及維護條件等信息。電機型式試驗時應測量軸承溫度,選用的潤滑脂和密封件耐熱溫度應適用于軸承的最高工作溫度。


7. 高壓真空配電裝置的聯(lián)鎖

(1)對于快開門結(jié)構(gòu)的配電裝置,應設(shè)置聯(lián)鎖裝置,聯(lián)鎖應保證只有當隔離裝置的觸頭分開時,蓋板或門才能打開;

(2)對于螺栓緊固結(jié)構(gòu)的配電裝置,可按照GB/T 3836.1-2021表18中d)項的要求,在設(shè)備上設(shè)置警告標志。


8. 透明件的抗沖擊試驗

透明件的抗沖擊試驗按照《關(guān)于GB/T 3836.1-2021中“表15 抗沖擊試驗”項目適用性問題的回函》(全國防爆電氣設(shè)備標準化技術(shù)委員會[2022]第10號文件)的要求執(zhí)行。


9. 外殼抗沖擊試驗樣機數(shù)量

根據(jù)GB/T 3836.1-2021第26.4.2條的要求,外殼抗沖擊試驗應提供2臺樣機進行。當實施存在困難時,可提供1臺完整樣機、1臺試驗部件(例如空外殼)進行相關(guān)試驗,檢測機構(gòu)應根據(jù)產(chǎn)品特性和實際情況進行試驗部件的選擇。


10. 電纜引入裝置、密封圈及絕緣套管的報告采信

(1)考慮到密封圈與引入裝置結(jié)構(gòu)尺寸存在匹配性問題,單獨密封圈的報告不再允許采信。

(2)絕緣套管結(jié)構(gòu)尺寸宜符合JB/T 4002-2013或MT/T 412-1995的相關(guān)要求。采信絕緣套管報告時,檢測機構(gòu)應對火焰燒蝕試驗時的隔爆面配合參數(shù)、試驗樣品的容積進行評估。

(3)采信電纜引入裝置、絕緣套管報告時,設(shè)備檢驗報告中應明確密封圈和絕緣套管的最高工作溫度;檢測機構(gòu)應根據(jù)試驗數(shù)據(jù)對其耐熱試驗、耐寒試驗進行評估,檢驗報告中還應明確被采信報告的密封圈和絕緣套管耐熱試驗、耐寒試驗溫度。


11. 非金屬外風扇葉輪、風扇罩和通風孔擋板

非金屬外風扇葉輪、風扇罩和通風孔擋板需要進行耐熱、耐寒試驗,試驗后進行結(jié)構(gòu)檢查和沖擊試驗。有防護罩的非金屬葉輪,不需要進行沖擊試驗。


12. 外殼上的非金屬部件燃燒性能試驗

隔爆外殼上的按鍵、操作桿及絕緣套管等非金屬部件,一般無延燃可能性,且不屬于GB/T 3836.1-2021附錄I.2規(guī)定的塑料外殼,不進行燃燒性能試驗。


采用塑料外殼的本質(zhì)安全型設(shè)備,執(zhí)行《2012年度防爆電氣產(chǎn)品技術(shù)研討會紀要》第10條,不進行燃燒性能試驗。


13. 聚碳酸酯銘牌

當設(shè)備采用聚碳酸酯材料制作銘牌時,應按照GB/T 3836.1-2021第7.2.1條的要求進行考核,試驗后銘牌不脫落,內(nèi)容清晰。


14. 平面隔爆面的平面度

平面隔爆面的平面度應在零部件圖中明確。工廠評審中關(guān)注平面度項目檢查,企業(yè)應具備相應的檢驗設(shè)備。


15. 絕緣材料相對泄痕指數(shù)

根據(jù)GB/T 3836.2-2021第12.6條的要求,在Ⅰ類隔爆外殼中,承受能在空氣中產(chǎn)生電弧的、且由于16A額定電流引起的電氣應力的絕緣材料,生產(chǎn)企業(yè)應提供包含材料種類和CTI值的檢驗報告/測試報告或其他證明材料。


16. 移動式直流電氣設(shè)備接地

移動式直流電氣設(shè)備不需要設(shè)置內(nèi)接地。


17. 金屬隔爆外殼的外接地

金屬隔爆外殼需設(shè)置外接地。對于體積較小不容易接地的外殼,可通過金屬安裝板來實現(xiàn)接地,且需保證金屬安裝板與外殼可靠連接。


18. 球墨鑄鐵隔爆外殼

隔爆型電動機采用球墨鑄鐵機座時,若其抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性和伸長率等力學性能指標均優(yōu)于鑄鋼,在申辦企業(yè)提供材質(zhì)成分、性能參數(shù)、鑄造工藝等證明材料的基礎(chǔ)上,該電動機可用于采掘工作面。


19. 變頻調(diào)速一體機的穿腔過線方式

根據(jù)《2018年礦用產(chǎn)品防爆技術(shù)研討會紀要》第10條要求,變頻調(diào)速一體機接線腔與主腔間主回路動力電纜穿腔不允許采用澆封過線結(jié)構(gòu)替代接線端子。


20. 本質(zhì)安全型設(shè)備的澆封

如果本質(zhì)安全型設(shè)備的澆封涉及防爆性能,澆封復合物納入C類受控管理(受控內(nèi)容包括:名稱、型號、規(guī)格),企業(yè)應提供澆封復合物的規(guī)格書和澆封工藝(包括澆封劑配比、澆封溫度、固化溫度和時間等)。澆封工藝納入受控技術(shù)文件管理,圖紙中應明確澆封位置、澆封厚度等參數(shù)。


21. 半導體限制電源電路的點燃試驗

對于電流或電壓超限時限制或關(guān)斷電流且迅速恢復的半導體限制電源,不應按GB/T 3836.4-2021附錄E進行瞬態(tài)能量試驗,應按照附錄H進行半導體限制電源電路的點燃試驗。


22. 位于非危險場所的本質(zhì)安全電路的連接設(shè)備

根據(jù)GB/T 3836.4-2021第6.2.5條的要求,當保護電路的任一部分位于非危險場所連接設(shè)備中時,保護電路的圖紙等技術(shù)資料應備案,說明書中給出該連接設(shè)備與本質(zhì)安全電路相連的注意事項,將包含保護電路的連接設(shè)備作為C類安全受控件管理,并在本質(zhì)安全電路設(shè)備的防爆證和安標證書中標注(如:必須在安全場所配接專用的XX型號充電器進行充電)。


23. 使用時需接地的本質(zhì)安全型設(shè)備特殊要求

地質(zhì)探測、透地通信、煤位傳感器等本質(zhì)安全型設(shè)備,使用時需與大地連接。根據(jù)GB/T 3836.4-2021第6.3.13條的要求,設(shè)備防爆合格證編號應標注“X”,設(shè)備銘牌或外殼明顯處、檢驗報告、使用說明書、防爆合格證和安標證書上增加安全使用說明(如:“電路與外殼為通路,避免與其他電氣設(shè)備混接”)。


24. 數(shù)碼電子雷管的防反充保護

數(shù)碼電子雷管充電回路應具備防反充保護,在保證充電端口能量滿足本質(zhì)安全要求的情況下,保護方式可采用防反充二極管或其他保護方式。


25. 澆封型設(shè)備外殼保護

根據(jù)GB/T 3836.9-2021附錄A的要求,對于澆封型設(shè)備,首先應確定外殼的保護類型,并進行相應的考核。


26. 澆封型設(shè)備電纜拔脫試驗

當電纜通過外殼引入裝置實現(xiàn)固定時,應按照GB/T 3836.1-2021附錄A.3的要求進行電纜夾緊試驗;當電纜通過澆封復合物實現(xiàn)固定時,應按照GB/T 3836.9-2021第8.2.5條的要求進行電纜拔脫試驗。


二、電池安全


27. 鋰離子蓄電池使用要求

(1)礦用設(shè)備中使用的鋰離子蓄電池類型及容量要求,執(zhí)行安標相關(guān)審核發(fā)放實施規(guī)則。

(2)根據(jù)GB/T 3836.1-2021表14注4的要求,鋰電池對應標準/類別依據(jù)為GB/T 30426或IEC 61960。企業(yè)應提供檢驗報告或電池制造商出具的符合性聲明。

(3)隔爆型設(shè)備中使用的額定容量不大于10Ah鋰離子蓄電池,依據(jù)《礦用產(chǎn)品安全標志審核發(fā)放實施規(guī)則 電池與電池組通用要求》(ABGZ-MK-08-2017-01),申辦企業(yè)需提交*或部級檢測檢驗機構(gòu)3年內(nèi)出具的檢驗報告,其中安全性能應不低于MT/T 1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池》中4.4條規(guī)定。從2023年5月1日開始,還應提供滿足GB/T 30426或IEC 61960的檢驗報告。


28. 運輸車輛用防爆鋰離子蓄電池電源防爆泄壓

運輸車輛用防爆鋰離子蓄電池電源的電池腔應具有滿足防爆要求的泄壓措施,作為鋰電池熱失控的緊急泄壓措施。申辦企業(yè)應提供鋰離子蓄電池熱失控后電池腔泄壓效果的證明材料。


三、電氣安全


29. 變頻電機配套變頻器

當變頻電機和專用變頻器進行整體防爆評估時,變頻器型號應在變頻電機的技術(shù)文件、檢驗報告中列出;當采用非專用變頻器進行防爆評估時,變頻電機檢驗報告中應明確型式試驗時配套變頻器的參數(shù),使用說明書中應明確配套變頻器的技術(shù)要求。


30. 電動機的覆蓋原則

隔爆型電機類不允許跨類別進行防爆覆蓋,覆蓋原則執(zhí)行最新版電動機實施規(guī)則。防爆檢驗按照實際檢驗臺數(shù)出具報告。

電氣性能按照機座號分段覆蓋,分段原則為:63~132、160~280、315~450(1140V及以下)、315~560(3300V及以上)和560以上。


31. 高壓配電裝置類設(shè)備檢驗周期

高壓配電裝置類設(shè)備使用同一生產(chǎn)廠家同一型號的斷路器時,額定短路開斷和關(guān)合能力、額定短時耐受電流、額定峰值耐受電流試驗每兩個連續(xù)安全標志周期做一次。


四、安標管理


32. 礦燈執(zhí)行標準

由于GB/T 7957正在修訂,礦燈暫時執(zhí)行MT/T 1162.1-2011。


33. 采煤機、掘進機等機電設(shè)備防爆關(guān)聯(lián)試驗

采煤機、掘進機等機電設(shè)備整機檢驗時,應按實際使用情況進行本安關(guān)聯(lián)評估,防爆檢驗報告中體現(xiàn)電控箱配套用甲烷傳感器等本質(zhì)安全型設(shè)備的數(shù)量及連接方式。


34. 機器人檢驗問題

通過電纜或純機械連接各組成部分的機器人、巡檢儀、巡檢裝置等設(shè)備,性能檢驗時各組成部分應根據(jù)其功能執(zhí)行對應的行業(yè)標準。

35. 低壓電纜連接器螺紋對接

因低壓電纜連接器的螺紋快開結(jié)構(gòu)在設(shè)計上存在安全隱患,暫不受理該類產(chǎn)品的安標申辦申請。


36. 顯示屏防靜電問題

粘貼防靜電膜可用于避免靜電產(chǎn)生,安標審核發(fā)放時應將防靜電膜納入C類受控,產(chǎn)品使用說明書中標注相應警告語句,防爆合格證中附加特殊說明,防爆合格證編號加“X”。


37. 發(fā)爆器的檢驗報告

發(fā)爆器依據(jù)GB/T 3836系列標準和GB/T 7958出具防爆和性能檢驗報告。


38. 出廠檢驗的水壓試驗

礦用隔爆型產(chǎn)品出廠檢驗的水壓試驗,其試驗壓力應不低于1.5倍參考壓力。


對于小型設(shè)備,無法測定參考壓力時,可按照GB/T 3836.2-2021表8的要求進行靜壓試驗,應在做完靜壓試驗后的樣機上進行內(nèi)部點燃不傳爆試驗。


來源:安標國家中心

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