防爆電氣設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工等危險場所，對于生產(chǎn)場所的安全至關(guān)重要，而防爆電氣設(shè)備屬于較為精密的設(shè)備，故在選型、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)都不能出錯，在日常使用過程中，也需要進行維護與保養(yǎng)，定期檢查電氣設(shè)備，防止因電氣設(shè)備零件老化等原因造成爆炸。

防爆電氣設(shè)備日常維護，主要內(nèi)容有以下幾方面

1.防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

2.設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

3.設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

4.檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

5.防爆電氣設(shè)備的接地線應(yīng)牢固，接地端子無松動，無明顯腐蝕，無折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

6.檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線L應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。

7.檢查充入正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整，動作靈敏。

8.檢查充油型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線位置，油量不足時應(yīng)及時補充，油溫不得超過規(guī)定，同時應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現(xiàn)象。

9.設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

10.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

11.電氣設(shè)備運行中發(fā)生下列情況時，操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理：

①負(fù)載電流突然超過規(guī)定值時或確認(rèn)斷相運行狀態(tài)；

②電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時；

③設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；

④機械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。

12.正壓型防爆電氣設(shè)備啟動前均需先行通風(fēng)或充氣，當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達(dá)到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時，才準(zhǔn)許送電啟動。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后，應(yīng)延時停止送風(fēng)。

13.設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運行記錄上。

防爆電器的檢修

防爆電氣設(shè)備檢修分一般性檢修、專業(yè)性檢修和送廠檢修三種。一般性檢修視實際情況需要隨時進行，專業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。

一般性檢修

(1)一般性檢修 一般性檢修是針對在日常運行維護檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和一部分在專業(yè)維護檢查中發(fā)現(xiàn)的故障進行檢修，其主要內(nèi)容有：

①日常的現(xiàn)場維護；

②清除設(shè)備外殼內(nèi)外的塵土、污垢和其他雜物；

③更換或修理易損零部件和緊固件；

④測試電機、電器和線路的絕緣電阻值；

⑤補充、更換絕緣油和補充、更換設(shè)備潤滑點上的潤滑脂(油)；

⑥調(diào)整設(shè)備的機械操作機構(gòu)、聯(lián)鎖機構(gòu)以及保護裝置的整定值；

⑦檢查接地線是否完好，測量接地電阻值；

⑧檢查設(shè)備進出線孔的密封情況，更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。

專業(yè)性檢修

專業(yè)性檢修是對防爆設(shè)備大的防爆性能恢復(fù)的檢修，必須由具有較高防爆電氣技術(shù)的技術(shù)人員進行，其主要內(nèi)容有:

①完成一般性檢修內(nèi)容項目；

??②外殼空腔內(nèi)壁補涂耐弧漆，內(nèi)部刷防腐漆；

③檢查隔爆零部件，修復(fù)不合格的隔爆結(jié)合面；

④測量并調(diào)整隔爆間隙值；

⑤修復(fù)線圈的絕緣、焊接端子；

⑥更換已失靈或報廢的開關(guān)、按鈕等小型防爆設(shè)備。

送工廠檢修

防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)重大故障，油庫現(xiàn)場條件無法修復(fù)或油庫缺少合格的檢修人員時，應(yīng)送設(shè)備生產(chǎn)工廠或有權(quán)修理防爆電氣的單位進行修理。對于油庫自行修理的較大項目，如更換防爆外殼、主要零部件等，需經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行檢查，簽發(fā)合格證后方可投入使用。

常見防爆電氣隱患問題

1、普通電氣設(shè)備用于爆炸危險場所

某海洋采油平臺作業(yè)區(qū)安裝的風(fēng)機、積算儀、控制箱為普通電氣設(shè)備。

隱患分析：

沒有任何防爆措施，會引發(fā)爆炸事故。

2、電氣整機防爆

某石化企業(yè)大型壓縮機組未進行過整機防爆認(rèn)證。

隱患分析：

未經(jīng)整機認(rèn)證的防爆系統(tǒng)，包含的防爆部件選型和安裝不規(guī)范會使整機的防爆性能失效，導(dǎo)致爆炸事故。

建議：

1.對于防爆系統(tǒng)在采購前應(yīng)向供應(yīng)商索取整機的防爆合格證書；

2.對于無防爆合格證的在用系統(tǒng)，可委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行檢驗。

3、選型錯誤

某油氣處理廠污水電機 為礦用防爆電機（防爆標(biāo)志為ExdⅠ）。

隱患分析：

I類防爆電氣設(shè)備僅能用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境，如果用于其他氣體環(huán)境易造成爆炸事故。

4、選型錯誤

某石化企業(yè)計量間可燃?xì)怏w溫度組別為T3 （200℃），而安裝的燈具溫度組別為T2（300℃）。

隱患分析：

防爆電氣設(shè)備的表面溫度高于該區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w的引燃溫度。當(dāng)氣體混合物達(dá)到爆炸濃度時，就會發(fā)生爆炸事故。

5、假冒偽劣產(chǎn)品

某油田加熱爐安裝的變送器，防爆標(biāo)志ExⅡCT6中無防爆類型。經(jīng)數(shù)據(jù)庫查詢，無此型號產(chǎn)品信息。

隱患分析：

未通過國家檢驗機構(gòu)認(rèn)證的產(chǎn)品，其防爆性能無法得到保證，構(gòu)成安全隱患。

6、擅自開孔增加引入裝置

某石化企業(yè)安裝的隔爆型接線箱，擅自開孔增加引入裝置。

隱患分析：

防爆電氣設(shè)備如果擅自開孔，不僅開孔處不滿足隔爆參數(shù)要求，而且還破壞了外殼的隔爆結(jié)構(gòu)，直接造成防爆性能的失效。

7、未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

某海洋采油平臺作業(yè)區(qū)安裝的增安型接線箱，在固定工位標(biāo)牌時，安裝螺釘穿透殼體。

隱患分析：

穿透殼體的螺釘降低甚至破壞了設(shè)備的防護等級，導(dǎo)致周圍介質(zhì)的侵入，造成帶電部件間的打火或短路，從而點燃周圍環(huán)境可燃?xì)怏w。

8、未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

某人工島作業(yè)區(qū)安裝的隔爆型燈具，擅自更換大功率光源。

隱患分析：

燈具的溫度組別直接由光源決定，擅自更換大功率的光源將會造成燈具的表面溫度升高，不再滿足該區(qū)域溫度組別的要求，將發(fā)生熱引燃，導(dǎo)致爆炸事故。

9、隔爆間隙超差

某海洋采油平臺井口附近安裝的防爆接線箱，殼體與蓋之間緊固螺釘已旋緊，但隔爆間隙仍超差。

隱患分析：

由于法蘭變形，導(dǎo)致隔爆間隙超差，一旦箱體內(nèi)出現(xiàn)點燃，爆炸火焰將從超差的間隙竄出來，引爆周圍的爆炸性氣體。

10、隔爆面銹蝕

某海洋平臺降粘劑儲罐旁安裝的藥劑添加泵用電機、防爆接線箱：隔爆面銹蝕嚴(yán)重。

隱患分析：

受海上惡劣環(huán)境條件的影響電氣設(shè)備隔爆面銹蝕嚴(yán)重，隔爆面參數(shù)已不符合要求，導(dǎo)致設(shè)備隔爆性能失效，造成安全隱患。