隨著我國煤礦工業(yè)的發(fā)展，采煤作業(yè)自動(dòng)化程度不斷提高，煤礦安全問題顯得特別重要。近幾年來，煤礦連接不斷發(fā)生礦井的爆炸事故，給人身安全和國家財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重的損失。國家煤礦安全監(jiān)察局下大力度進(jìn)行煤礦安全大檢查，力爭消除不安全因素，減少事故的發(fā)生。在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井內(nèi)，根據(jù)“煤礦安全規(guī)程”的規(guī)定，必須使用防爆電氣設(shè)備。

01煤礦用防爆電機(jī)概述

煤礦用防爆電機(jī)一般指在礦井下作業(yè)的防爆電機(jī)，運(yùn)行環(huán)境比較惡劣，而且運(yùn)作安全性較高。是一種具有防爆性能的電動(dòng)機(jī)，煤礦用防爆電機(jī)的構(gòu)造主要針對外殼進(jìn)行特別的加固，一般用防爆電機(jī)都選用鑄鐵外殼，煤礦用防爆電機(jī)則使用的鋼殼，這樣在礦井下作業(yè)時(shí)不會(huì)因?yàn)槲锲返袈湓覊碾姍C(jī)的外殼導(dǎo)致電機(jī)無法正常運(yùn)作，這種外殼煤具有能夠承受爆炸性混合物的爆炸壓力阻止內(nèi)部的爆炸傳播從而可以防止一系列事故的發(fā)生。正確的選擇煤礦用防爆電機(jī)型號和了解使用要求是非常重要的。

02煤礦用防爆電機(jī)常用防爆電機(jī)型號

防爆電機(jī)的型號目前有YBK3防爆電機(jī)、YB3防爆電機(jī)、YBK3防爆電機(jī)，其中YBK3煤礦用防爆電機(jī)的外殼是鋼制的應(yīng)用到井下（采掘面下）作業(yè)，另外兩種都是鑄鐵外殼應(yīng)用到井上（采掘面上）作業(yè)，井下作業(yè)工作條件復(fù)雜、環(huán)境惡劣，負(fù)載隨地質(zhì)條件變化而變化，作業(yè)范圍限制多，有碰撞等危險(xiǎn)。

YBK3系列電動(dòng)機(jī)的防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》和GB3836.2－2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制成隔爆型Exd Ⅰ．適用于煤礦井下采掘工作面。

YBK3煤礦用防爆電機(jī)介紹

YBK3系列三相異步電機(jī)型號意義

例如：YBK3-132 S2-2

Y代表異步電動(dòng)機(jī)；

B代表隔爆型；

K代表煤礦井下；

3代表第三次設(shè)計(jì)；

132代表機(jī)座中心高；

S2代表機(jī)座長度代號；

2代表極數(shù)。

YBK3系列三相異步電機(jī)使用條件

1 環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但不超過35℃，環(huán)境空氣最低溫度為-15℃。

2 海拔不超過1000m。

3 環(huán)境空氣最大相對濕度不超過95%（當(dāng)溫度為25℃時(shí)）（煤礦井下）或最濕月月平均最高相對濕度為90%，同時(shí)該月月平均最低濕度不高于25℃。

4 額定電壓為380V，660V，1140V，380/660V，660V/1140V。

5 額定功率為50HZ。

6 電動(dòng)機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額，允許滿壓起動(dòng)。

7 電動(dòng)機(jī)采用F級絕緣，定子繞組的溫升按80K考核。

YBK3系列三相異步電機(jī)的參數(shù)

1.額定電壓：380V、660V、380／660V、660／1140V

2.額定頻率：50Hz

3.防護(hù)等級：IP55

4.冷卻方式：IC411

5.工作制：S1

6.絕緣等級：F

7.安裝形式：IMB3、IMB5、IMB35等。

03煤礦用防爆電機(jī)的使用要求

1.防爆電機(jī)必須是國家認(rèn)可的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格，并取得防爆合格證和生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品，同時(shí)具備國家煤礦監(jiān)察局煤安辦發(fā)放的井下證。

2.防爆電機(jī)應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)機(jī)械的工作特點(diǎn)和環(huán)境，選用匹配的電機(jī)功率、電壓、轉(zhuǎn)速、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和過載能力等參數(shù)。

4.采煤機(jī)由于截割的煤層有夾矸石，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)過載現(xiàn)象，所以應(yīng)選用高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)。

3.根據(jù)煤礦用防爆電機(jī)運(yùn)行安全、維修方便、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行綜合分析，科學(xué)的選型。

04煤礦用防爆電動(dòng)機(jī)在使用維護(hù)和檢修方面存在的問題

1.在礦井巷道內(nèi)淋水，電動(dòng)機(jī)受潮后，絕緣下降，隔爆面銹蝕嚴(yán)重，沒有干燥而繼續(xù)使用。

2.采掘工作面刮板運(yùn)輸機(jī)使用的防爆電動(dòng)機(jī)經(jīng)常被煤塵覆蓋起來，造成電動(dòng)機(jī)散熱不良。

3.煤礦井下搬運(yùn)不注意，造成電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇罩、零件損壞;巖石塊或煤石塊落下把電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩壓扁，使風(fēng)扇與風(fēng)罩相互摩擦;煤石塊落入電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩內(nèi)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)扇損壞。

4.機(jī)巷運(yùn)輸機(jī)安裝不穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)。

5.電動(dòng)機(jī)接線盒電纜引入裝置內(nèi)橡膠密封圈老化、失去彈性，接線斗壓緊后，電纜與密封圈之間有縫隙;緊固螺栓彈簧墊圈丟失，電動(dòng)機(jī)出線盒與機(jī)座接合面之間不緊密結(jié)合，失去防爆性能。

6.電動(dòng)機(jī)軸承磨損，軸向、徑向間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)軸串動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)軸與內(nèi)蓋接合處的隔爆間隙增大、最小單邊間隙不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。

以上存在的問題，應(yīng)引起主管部門的高度重視，只有加強(qiáng)科學(xué)管理，合理使用防爆電動(dòng)機(jī)，經(jīng)常維護(hù)、檢修，始終保持電動(dòng)機(jī)處于完好狀態(tài)下工作，才能確保防爆電動(dòng)機(jī)在煤礦井下安全可靠地運(yùn)行。

05煤礦用防爆電動(dòng)機(jī)正確選型

煤礦井下作業(yè)，工作條件復(fù)雜艱苦、環(huán)境惡劣，負(fù)載隨地質(zhì)條件變化而變化，作業(yè)范圍限制多，有撞、碰與冒落等危險(xiǎn)，有潮濕、淋水、油、乳化液等對電動(dòng)機(jī)的影響，又有瓦斯、煤塵的爆炸危險(xiǎn)、設(shè)備運(yùn)行中振動(dòng)大等不利條件。如何保證電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不出事故，對電動(dòng)機(jī)的正確選型至關(guān)重要。因此對電動(dòng)機(jī)的選型必須充分考慮上述工作環(huán)境與條件，使電動(dòng)機(jī)本身在結(jié)構(gòu)、性能等方面適用于工作環(huán)境與條件的要求。所以，選用電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)考慮以下原則:

1 防爆電動(dòng)機(jī)應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)機(jī)械的工作特點(diǎn)和環(huán)境條件，選用匹配的功率、電壓、轉(zhuǎn)速、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和過載能力。采煤機(jī)由于截割的煤層有時(shí)夾矸石，且煤層硬軟不均，因此，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過載現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。機(jī)巷運(yùn)輸機(jī)、特別是回轉(zhuǎn)工作面刮板運(yùn)輸機(jī)，經(jīng)常過載起動(dòng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中又突然堆積煤塊或滾入煤塊，因此，過載現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生。故應(yīng)選取高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩防爆電動(dòng)機(jī)。

2 防爆電動(dòng)機(jī)必須是國家認(rèn)可的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格，并取得防爆合格證和生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品，同時(shí)具備國家煤礦監(jiān)察局煤安辦發(fā)放的下井證。

3 根據(jù)運(yùn)行安全、維修方便、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行綜合分析，科學(xué)選定。

06煤礦井下防爆電動(dòng)機(jī)的使用與維護(hù)

1. 防爆電動(dòng)機(jī)使用前的檢測

1.1 新安裝和長期擱置未使用的電動(dòng)機(jī)，在使用前必須測量繞組對機(jī)殼的絕緣電阻，必須不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，否則電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行干燥處理，直到絕緣電阻達(dá)到要求后才能使用。

1.2 仔細(xì)檢查所有緊固螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，防爆外殼各零部件連接是否妥當(dāng)，接地是否可靠，電機(jī)接線端子與電纜的連接是否可靠，如發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時(shí)處理。

1.3 檢查電動(dòng)機(jī)所配用的防爆起動(dòng)設(shè)備規(guī)格、容量是否符合要求，接線是否正確，起動(dòng)裝置操作是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。

1.4 檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高、過低或三相電壓不對稱等。

1.5 根據(jù)電動(dòng)機(jī)電流的大小、使用條件，正確選擇礦用橡套電纜。依據(jù)電纜外徑，將引入裝置中的橡膠密封圈剝出大小接近的孔徑，再將電纜依次穿入壓盤——金屬墊圈——密封圈——金屬墊圈內(nèi)。將電纜芯線接在接線柱上，接線時(shí)，電纜芯線應(yīng)置于兩個(gè)弓形墊圈或壓線板之間，接地芯線應(yīng)置于接地螺釘?shù)墓螇|圈之間，并應(yīng)可靠連接，以保證接觸完好和電氣間隙的需要。接好線后，應(yīng)檢查接線盒內(nèi)有無雜物、灰塵、接法是否符合電源電壓及電動(dòng)機(jī)銘牌上的規(guī)定，確定無誤方可緊固接線盒蓋。引入接線盒的電纜用卡板將其固定在接線盒斗上，以防電纜拔脫。

2. 防爆電動(dòng)機(jī)使用中的檢查維修人員應(yīng)經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)溫升，不得超過溫升使用，也不要超負(fù)載運(yùn)行；電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，軸承運(yùn)行2500h至少檢查一次，出現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)時(shí)，必須及時(shí)更換。清理軸承內(nèi)外蓋注、排油裝置內(nèi)的廢油，達(dá)到干凈、暢通，軸承需用汽油清洗干凈，潤滑脂采用3號鋰基潤滑脂。

07煤礦井下電動(dòng)機(jī)的檢修

防爆電機(jī)在試制和定型時(shí)由防爆檢驗(yàn)單位進(jìn)行防爆檢驗(yàn)，圖紙文件經(jīng)防爆審查、樣機(jī)經(jīng)過防爆試驗(yàn)，并取得防爆合格證和生產(chǎn)許可證后才允許投產(chǎn)和銷售。防爆電機(jī)制造商生產(chǎn)的防爆電機(jī)經(jīng)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)和型試檢驗(yàn)合格后才允許出廠，因此，一般說來防爆電機(jī)的防爆安全性能是滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的。但是，防爆電機(jī)在使用中由于受到機(jī)械、化學(xué)等作用，會(huì)受到不同程度的損壞。

如在運(yùn)行中其隔爆外殼會(huì)受到?jīng)_擊產(chǎn)生裂紋或變形，軸承由于潤滑不良會(huì)磨損或損壞，定子繞組由于長時(shí)間受熱和化學(xué)介質(zhì)的作用而老化，或者受到高電壓的沖擊被擊穿，電動(dòng)機(jī)長時(shí)間的過載而使繞組過熱甚至燒壞，其隔爆外殼的防爆接合面會(huì)受到煤礦井下潮濕發(fā)生銹蝕和損壞等。所以對故障的電動(dòng)機(jī)應(yīng)該進(jìn)行修復(fù)或修理。由于防爆電動(dòng)機(jī)的防爆結(jié)構(gòu)與普通電機(jī)相比有許多特殊性，如果在修復(fù)和修理時(shí)使防爆結(jié)構(gòu)受到破壞，就會(huì)使防爆電機(jī)失去防爆性能，給煤礦井下造成隱患。

在煤礦井下，要保持防爆電動(dòng)機(jī)連續(xù)不斷地安全運(yùn)行，必須加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作，建立必要的維修制度包括日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查、安全技術(shù)檢等，對維修人員進(jìn)行防爆電氣技術(shù)、防爆電機(jī)結(jié)構(gòu)的培訓(xùn)，以提高其技術(shù)業(yè)務(wù)水平，并加強(qiáng)安全法規(guī)的教育，只有這樣，才能確保防爆電動(dòng)機(jī)在煤礦井下安全可靠地運(yùn)行。