防爆電氣設(shè)備在爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝，安裝方式可分為電纜布線和導(dǎo)管布線方式。布線安裝通用要求是電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。當(dāng)不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。

哪些場(chǎng)所需要使用防爆線路

爆炸性氣體環(huán)境及爆炸性粉塵環(huán)境

法律條文

爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058-2014)

3.1.1在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)：

在大氣條件下，可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；

閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；

在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，當(dāng)可燃液體有可能泄漏時(shí)，可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。

4.1.1 當(dāng)在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)。

安裝防爆產(chǎn)品可以防止產(chǎn)生電氣火花

引爆可燃?xì)怏w和粉塵

但是防爆的選材和安裝要求十分嚴(yán)格

有三分選材、七分安裝的說(shuō)法

具體要求有哪些呢？

電纜布線系統(tǒng)的安裝

0區(qū)只允許使用ia類本質(zhì)安全型的電纜系統(tǒng)，而且必須加設(shè)浪涌電流保護(hù)裝置和防雷措施。

危險(xiǎn)場(chǎng)所用軟電纜應(yīng)選用下列電纜：普通橡膠護(hù)套軟電纜、普通氯丁護(hù)套軟電纜、加厚橡膠護(hù)套軟電纜與加厚橡膠護(hù)套軟電纜絕緣耐壓相當(dāng)?shù)乃芰献o(hù)套軟電纜、加厚氯丁護(hù)套軟電纜，固定式設(shè)備用電纜采用熱塑護(hù)套電纜，熱固護(hù)套電纜，合成橡膠護(hù)套電纜或礦物絕緣金屬護(hù)套電纜。固定布線電纜的阻燃性能應(yīng)符合GB/T1838.1~18380.3-2001要求，除非電纜埋在地下，充砂導(dǎo)管內(nèi)或采取其他防止火焰?zhèn)鞑ゴ胧?/span>

手提式和可移動(dòng)式設(shè)備用電纜應(yīng)使用含有加厚的氯丁橡膠或其他與之等效的合成橡膠護(hù)套電纜、含有加厚的堅(jiān)韌橡膠護(hù)套的電纜或含有同等堅(jiān)固結(jié)構(gòu)護(hù)套的電纜。導(dǎo)線橫截面積最小為1.0mm2。

電纜穿過(guò)不同區(qū)域應(yīng)采取下列隔離措施：

兩區(qū)域交接電纜溝內(nèi)應(yīng)采取分段充砂、填阻火堵料或加防火隔墻等措施；

電纜通過(guò)與相鄰區(qū)域共有的隔墻、樓板、地坪及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)；留下的孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞；

電纜在區(qū)域界面（隔墻、樓板、地坪）有保護(hù)管的，須在保護(hù)管兩端用阻火堵料嚴(yán)密堵塞，填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。

導(dǎo)管布線系統(tǒng)的安裝

爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所導(dǎo)管布線允許使用的導(dǎo)管為a：配線導(dǎo)管應(yīng)采用低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管；b:與隔爆外殼相關(guān)的導(dǎo)管應(yīng)按以下選型，1：重規(guī)螺紋鋼管、無(wú)縫鋼管或符合GB/T14823.1規(guī)定的焊縫鋼管或撓性金屬導(dǎo)管或復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，例如金屬導(dǎo)管具有塑料或合成橡膠套（有國(guó)家檢驗(yàn)機(jī)關(guān)頒發(fā)防爆合格證書的）。

導(dǎo)管與導(dǎo)管、導(dǎo)管與導(dǎo)管附件及導(dǎo)管與防爆電器設(shè)備間須用螺紋連接，電氣管路之間不得采用倒扣連接，導(dǎo)管電氣設(shè)備間的連接應(yīng)滿足相應(yīng)的防爆型式要求。鋼管連接螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無(wú)腐蝕，在螺紋上應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ姺冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。

導(dǎo)管系統(tǒng)中下列情況下使用防爆隔離密封件：

GB 50257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

5．3．4 在爆炸性環(huán)境1區(qū)、2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)的鋼管配線，應(yīng)做好隔離密封，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.電氣設(shè)備無(wú)密封裝置的進(jìn)線口應(yīng)裝設(shè)隔離密封件。
2.在正常運(yùn)行時(shí)，所有點(diǎn)燃源外殼的450mm范圍內(nèi)應(yīng)做隔離密封。
3.管路通過(guò)與其他任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。
4.管路通過(guò)樓板或地面引入其他場(chǎng)所時(shí)，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。
5.管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處應(yīng)裝設(shè)隔離密封件。
6.相鄰的爆炸性環(huán)境之間以及爆炸性環(huán)境與相鄰的其他危險(xiǎn)環(huán)境或非危險(xiǎn)環(huán)境之間應(yīng)進(jìn)行隔離密封。進(jìn)行密封時(shí)，密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層或隔層，填充層的有效厚度不應(yīng)小于鋼管的內(nèi)徑，且不得小于16mm。
7.易積結(jié)冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。
8.供隔離密封用的連接部件，不應(yīng)作為導(dǎo)線或分線用。

5．3．5 隔離密封的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無(wú)銹蝕、灰塵、油漬。
2.導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻。
3.管路通過(guò)墻、樓板或地面時(shí)，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過(guò)300mm，且此段管路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密。
4.密封件內(nèi)應(yīng)填充水凝性粉劑密封填料。
5.粉劑密封填料的包裝應(yīng)密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時(shí)間不得超過(guò)其初凝時(shí)間，并應(yīng)一次灌足。凝固后其表面應(yīng)無(wú)龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。

防爆隔離密封件應(yīng)采用填料填塞，填料凝固后應(yīng)不透水、不收縮、沒有裂紋，例如密封膠、密封泥、環(huán)氧樹脂、密封纖維等。隔離密封件作為防爆電器設(shè)備外殼的一部分則整個(gè)部件應(yīng)經(jīng)防爆認(rèn)證并符合相應(yīng)的防爆型式。隔離密封件中填料厚度應(yīng)至少等于導(dǎo)管直徑，最少不小于16mm。