智能制造是新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化等共性使能技術(shù)在制造業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、物流、服務(wù)等價值鏈各環(huán)節(jié)中的擴散和應(yīng)用。智能制造場景是智能工廠的核心組成部分，是指面向制造過程各個環(huán)節(jié)，通過新一代信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，部署高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備、行業(yè)成套裝備等智能制造裝備，集成相應(yīng)的工藝、軟件等，實現(xiàn)具備協(xié)同和自治特征、具有特定功能和實際價值的應(yīng)用。根據(jù)“十三五”以來智能制造發(fā)展情況和企業(yè)實踐，工信部結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新和融合應(yīng)用發(fā)展趨勢，凝練總結(jié)了3個方面16個環(huán)節(jié)的45個智能制造典型場景，為智能工廠及智慧供應(yīng)鏈建設(shè)提供參考。

具體內(nèi)容如下

智能制造典型場景參考指引

產(chǎn)品全生命周期

產(chǎn)品設(shè)計

通過設(shè)計建模、仿真優(yōu)化和虛擬驗證，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和模型驅(qū)動的產(chǎn)品設(shè)計，縮短產(chǎn)品研制周期，提高新產(chǎn)品產(chǎn)值貢獻(xiàn)率，可參考但不限于以下場景：（1）產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計。應(yīng)用設(shè)計、仿真軟件和知識模型庫，基于復(fù)雜建模、物性表征與分析、多目標(biāo)優(yōu)化等技術(shù)，搭建數(shù)字化協(xié)同設(shè)計環(huán)境，開展產(chǎn)品、配方等設(shè)計、仿真與迭代優(yōu)化。（2）虛擬試驗與調(diào)試。構(gòu)建虛擬試驗與調(diào)試環(huán)境，面向產(chǎn)品功能、性能、可靠性等方面，應(yīng)用數(shù)字孿生、AR/VR、知識圖譜等技術(shù)，通過全虛擬仿真或者半實物半虛擬仿真，開展產(chǎn)品調(diào)試和測試驗證，縮短驗證周期，降低研發(fā)成本。（3）數(shù)據(jù)驅(qū)動產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化。集成產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)作業(yè)、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，探索創(chuàng)成式設(shè)計，持續(xù)迭代產(chǎn)品模型，驅(qū)動產(chǎn)品形態(tài)、功能和性能的優(yōu)化創(chuàng)新。

工藝設(shè)計

通過工藝建模與虛擬制造驗證，實現(xiàn)基于數(shù)字模型的工藝快速創(chuàng)新與驗證，縮短工藝開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本，可參考但不限于以下場景：（4）工藝數(shù)字化設(shè)計。應(yīng)用工藝設(shè)計、仿真軟件和工藝知識庫，基于機理建模、物性表征和數(shù)據(jù)分析技術(shù)，建立加工、裝配、檢測、物流等工藝模型，進(jìn)行工藝全過程仿真，預(yù)測工藝設(shè)計缺陷并優(yōu)化改進(jìn)。（5）可制造性設(shè)計。打通工藝設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)作業(yè)等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，結(jié)合知識模型庫，全面評價與及時改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝的可加工性、可裝配性和可維護(hù)性等，降低制造與維護(hù)成本。

質(zhì)量管控

部署智能檢測裝備，通過在線檢測、質(zhì)量分析、質(zhì)量追溯和閉環(huán)優(yōu)化，提高產(chǎn)品合格率，降低質(zhì)量損失率，可參考但不限于以下場景：（6）智能在線檢測。部署智能檢測裝備，融合5G、機器視覺、缺陷機理分析、物性和成分分析等技術(shù)，開展產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測、分析、評價和預(yù)測。（7）質(zhì)量精準(zhǔn)追溯。建設(shè)質(zhì)量管理系統(tǒng)，集成5G、區(qū)塊鏈、標(biāo)識解析等技術(shù)，采集并關(guān)聯(lián)產(chǎn)品原料、設(shè)計、生產(chǎn)、使用等全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全生命周期質(zhì)量精準(zhǔn)追溯。（8）產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化。依托質(zhì)量管理系統(tǒng)和質(zhì)量知識庫，集成質(zhì)量機理分析、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量影響因素識別、缺陷分析預(yù)測和質(zhì)量優(yōu)化決策。

營銷管理

依托數(shù)字銷售渠道，通過市場與客戶數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)識別需求，優(yōu)化銷售策略，提高人均銷售額，可參考但不限于以下場景：（9）銷售驅(qū)動業(yè)務(wù)優(yōu)化。應(yīng)用大數(shù)據(jù)、機器學(xué)習(xí)、知識圖譜等技術(shù)，構(gòu)建用戶畫像和需求預(yù)測模型，制定精準(zhǔn)銷售計劃，動態(tài)調(diào)整設(shè)計、采購、生產(chǎn)、物流等方案。（10）大規(guī)模個性化定制。部署智能制造裝備，依托產(chǎn)品模塊化、生產(chǎn)柔性化等，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制化的產(chǎn)品和服務(wù)。

售后服務(wù)

依托智能產(chǎn)品，通過運行數(shù)據(jù)采集、分析，開展產(chǎn)品健康監(jiān)控、遠(yuǎn)程運維和維護(hù)，提高顧客的服務(wù)滿意率，可參考但不限于以下場景：（11）產(chǎn)品遠(yuǎn)程運維。建立產(chǎn)品遠(yuǎn)程運維管理平臺，集成智能傳感、大數(shù)據(jù)和5G等技術(shù)，實現(xiàn)基于運行數(shù)據(jù)的產(chǎn)品遠(yuǎn)程運維、健康監(jiān)控和預(yù)測性維護(hù)。（12）主動客戶服務(wù)。建設(shè)客戶關(guān)系管理系統(tǒng)，集成大數(shù)據(jù)、知識圖譜和自然語言處理等技術(shù)，實現(xiàn)客戶需求分析、服務(wù)策略決策和主動式服務(wù)響應(yīng)。（13）數(shù)據(jù)驅(qū)動服務(wù)。分析產(chǎn)品運行工況、維修保養(yǎng)、故障缺陷等數(shù)據(jù)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，開拓專業(yè)服務(wù)、設(shè)備估值、融資租賃、資產(chǎn)處置等新業(yè)務(wù)，創(chuàng)造新價值。

生產(chǎn)全過程

工廠建設(shè)

依托數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，推動工業(yè)知識軟件化，加快數(shù)據(jù)流通，通過工廠數(shù)字化建模、仿真、優(yōu)化和運維，提升制造系統(tǒng)運行效率，降低運維成本，可參考但不限于以下場景：（14）工廠數(shù)字化設(shè)計。應(yīng)用工廠三維設(shè)計與仿真軟件，集成工廠信息模型、制造系統(tǒng)仿真、數(shù)字孿生和AR/VR等技術(shù)，高效開展工廠規(guī)劃、設(shè)計和仿真優(yōu)化，實現(xiàn)數(shù)字化交付。（15）數(shù)字孿生工廠建設(shè)。應(yīng)用建模仿真、多模型融合等技術(shù)，構(gòu)建裝備、產(chǎn)線、車間、工廠等不同層級的數(shù)字孿生系統(tǒng)，通過物理世界和虛擬空間的實時映射，實現(xiàn)基于模型的數(shù)字化運行和維護(hù)。（16）工業(yè)技術(shù)軟件化應(yīng)用。應(yīng)用大數(shù)據(jù)、知識圖譜、知識自動化等技術(shù)，將工業(yè)技術(shù)、工藝經(jīng)驗、制造知識和方法沉淀為數(shù)據(jù)和機理模型，進(jìn)行數(shù)據(jù)化顯性化，與先進(jìn)制造裝備相結(jié)合，建設(shè)知識庫和模型庫，開發(fā)各類新型工業(yè)軟件，支撐業(yè)務(wù)創(chuàng)新。（17）數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施集成。部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、5G、千兆光網(wǎng)等新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，建設(shè)工業(yè)數(shù)據(jù)中心、智能計算中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以及網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)、功能等各類安全系統(tǒng)，完善支撐數(shù)字業(yè)務(wù)運行的信息基礎(chǔ)設(shè)施。（18）數(shù)據(jù)治理與流通。應(yīng)用云計算、大數(shù)據(jù)、隱私計算、區(qū)塊鏈等技術(shù)，構(gòu)建可信數(shù)據(jù)空間，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)的有效治理和分析利用，推動企業(yè)間數(shù)據(jù)安全可信流通，充分釋放數(shù)據(jù)價值。

計劃調(diào)度

通過市場需求預(yù)測、產(chǎn)能分析、庫存分析、計劃排產(chǎn)和資源調(diào)度等，提高勞動生產(chǎn)率和訂單達(dá)成率，可參考但不限于以下場景：（19）生產(chǎn)計劃優(yōu)化。構(gòu)建企業(yè)資源管理系統(tǒng)，應(yīng)用約束理論、尋優(yōu)算法和專家系統(tǒng)等技術(shù)，實現(xiàn)基于采購提前期、安全庫存和市場需求的生產(chǎn)計劃優(yōu)化。（20）車間智能排產(chǎn)。應(yīng)用計劃排程系統(tǒng)，集成調(diào)度機理建模、尋優(yōu)算法等技術(shù)，實現(xiàn)基于多約束和動態(tài)擾動條件下的車間排產(chǎn)優(yōu)化。（21）資源動態(tài)配置。依托制造執(zhí)行系統(tǒng)，集成大數(shù)據(jù)、運籌優(yōu)化、專家系統(tǒng)等技術(shù)，開展基于資源匹配、績效優(yōu)化的精準(zhǔn)派工，實現(xiàn)人力、設(shè)備、物料等制造資源的動態(tài)配置。

生產(chǎn)作業(yè)

部署智能制造裝備，通過資源動態(tài)配置、工藝過程優(yōu)化、協(xié)同生產(chǎn)作業(yè)，提高勞動生產(chǎn)率、降低產(chǎn)值成本率，可參考但不限于以下場景：（22）產(chǎn)線柔性配置。部署智能制造裝備，應(yīng)用模塊化、成組和產(chǎn)線重構(gòu)等技術(shù)，搭建柔性可重構(gòu)產(chǎn)線，根據(jù)訂單、工況等變化實現(xiàn)產(chǎn)線的快速調(diào)整和按需配置，實現(xiàn)多種產(chǎn)品自動化混線生產(chǎn)。（23）精益生產(chǎn)管理。應(yīng)用六西格瑪、5S管理和定置管理等精益工具和方法，開展相關(guān)信息化系統(tǒng)建設(shè)，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的人、機、料等精確管控，提高效率，消除浪費。（24）工藝動態(tài)優(yōu)化。部署智能制造裝備，搭建生產(chǎn)過程全流程一體化管控平臺，應(yīng)用工藝機理分析、多尺度物性表征和流程建模、機器學(xué)習(xí)等技術(shù)，動態(tài)優(yōu)化調(diào)整工藝流程/參數(shù)。（25）先進(jìn)過程控制。部署智能制造裝備，依托先進(jìn)過程控制系統(tǒng)，融合工藝機理分析、多尺度物性表征和建模、實時優(yōu)化和預(yù)測控制等技術(shù)，實現(xiàn)精準(zhǔn)、實時和閉環(huán)的過程控制。（26）智能協(xié)同作業(yè)。部署智能制造裝備，基于5G、TSN、邊緣計算等技術(shù)建設(shè)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、檢測裝備、物流裝備等實時控制和高效協(xié)作。（27）人機協(xié)同制造。應(yīng)用人工智能、AR/VR、新型傳感等技術(shù)，提高高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、行業(yè)成套裝備等智能制造裝備與人員的交互、協(xié)作能力，實現(xiàn)加工、裝配、分揀等生產(chǎn)作業(yè)的人、機自主協(xié)同。（28）網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造。建立網(wǎng)絡(luò)協(xié)同平臺，推動企業(yè)間設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)緊密連接，實現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的跨企業(yè)、跨地域的業(yè)務(wù)并行協(xié)同和制造資源配置優(yōu)化。

倉儲物流

部署智能物流與倉儲裝備，通過配送計劃和調(diào)度優(yōu)化、自動化倉儲、配送管理，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存成本，可參考但不限于以下場景：（29）智能倉儲。建設(shè)智能倉儲系統(tǒng)，應(yīng)用條碼、射頻識別、智能傳感等技術(shù)，依據(jù)實際生產(chǎn)作業(yè)計劃，實現(xiàn)物料自動入庫（進(jìn)廠）、盤庫和出庫（出廠）。（30）精準(zhǔn)配送。集成智能倉儲系統(tǒng)和智能物流裝備，應(yīng)用實時定位、機器學(xué)習(xí)等技術(shù)，實現(xiàn)原材料、在制品、產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)全程跟蹤，以及物流動態(tài)調(diào)度、自動配送和路徑優(yōu)化。

設(shè)備管理

部署智能傳感與控制裝備，通過設(shè)備運行監(jiān)測、故障診斷和健康管理，提升設(shè)備綜合效率，降低運維成本，可參考但不限于以下場景：（31）在線運行監(jiān)測。集成智能傳感、5G、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，通過自動巡檢、在線運行監(jiān)測等方式，判定設(shè)備運行狀態(tài)，開展性能分析和異常報警，提高設(shè)備運行效率。（32）設(shè)備故障診斷與預(yù)測。綜合運用物聯(lián)網(wǎng)、機器學(xué)習(xí)、故障機理分析等技術(shù)，建立故障診斷和預(yù)測模型，預(yù)測故障失效模式，開展預(yù)測性維護(hù)，提高設(shè)備綜合利用率。（33）設(shè)備運行優(yōu)化。建設(shè)設(shè)備健康管理系統(tǒng)，基于模型對設(shè)備運行狀態(tài)、工作環(huán)境等進(jìn)行綜合分析，調(diào)整優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù)，提高運行效率，延長設(shè)備使用壽命。

安全管控

部署安全監(jiān)控和應(yīng)急裝備，通過安全風(fēng)險識別，應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)動，提升本質(zhì)安全，降低損失工時事故率，可參考但不限于以下場景：（34）安全風(fēng)險實時監(jiān)測與應(yīng)急處置。依托感知裝置和安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，基于智能傳感、機器視覺、特征分析、專家系統(tǒng)等技術(shù)，動態(tài)感知、精準(zhǔn)識別?；?、危險環(huán)節(jié)等各類風(fēng)險，實現(xiàn)安全事件的快速響應(yīng)和智能處置。（35）危險作業(yè)自動化。部署智能制造裝備，集成智能傳感、機器視覺、特種機器人、5G等技術(shù)，打造面向危險作業(yè)的自動化產(chǎn)線，實現(xiàn)危險作業(yè)環(huán)節(jié)的少人化、無人化。

能源管理

部署能耗采集裝置，通過能耗實時采集、監(jiān)測，能耗數(shù)據(jù)分析與調(diào)度優(yōu)化，提高能源利用率，降低單位產(chǎn)值綜合能耗，可參考但不限于以下場景：（36）能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測?；谀茉垂芾硐到y(tǒng)，應(yīng)用智能傳感、大數(shù)據(jù)、5G等技術(shù)，開展全環(huán)節(jié)、全要素能耗數(shù)據(jù)采集、計量和可視化監(jiān)測。（37）能效平衡與優(yōu)化。應(yīng)用能效優(yōu)化機理分析、大數(shù)據(jù)和深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù)或工藝參數(shù)，實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等能源綜合平衡與優(yōu)化調(diào)度。

環(huán)保管控

部署環(huán)保監(jiān)測裝置，通過排放采集與監(jiān)控，排放分析與優(yōu)化，降低污染物排放，減少單位產(chǎn)值碳排放量，可參考但不限于以下場景：（38）污染監(jiān)測與管控。搭建環(huán)保管理平臺，應(yīng)用機器視覺、智能傳感和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，開展排放實時監(jiān)測和污染源管理，實現(xiàn)全過程環(huán)保數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控與分析優(yōu)化。（39）碳資產(chǎn)與廢棄物管理。開發(fā)碳資產(chǎn)管理平臺、廢棄物料管理平臺和行業(yè)成套裝備，集成智能傳感、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等技術(shù)，實現(xiàn)全流程的碳排放追蹤、分析、核算和交易以及廢棄物處置和循環(huán)再利用全過程的監(jiān)控、追溯。

供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)

供應(yīng)鏈計劃

通過打通供應(yīng)鏈上下游生產(chǎn)、倉儲、物流等環(huán)節(jié)，開展供應(yīng)鏈計劃協(xié)同優(yōu)化，提高供應(yīng)商準(zhǔn)時交付率，可參考但不限于以下場景：（40）供應(yīng)鏈計劃協(xié)同優(yōu)化。應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，結(jié)合市場需求預(yù)測和倉儲、生產(chǎn)、物流等狀態(tài)分析，實現(xiàn)采購計劃、生產(chǎn)計劃、配送計劃的協(xié)同編制與同步更新。（41）產(chǎn)供銷一體化。通過人工智能、云計算等技術(shù)，打通銷售、生產(chǎn)和采購系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流、數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)銷售、生產(chǎn)和采購的協(xié)同優(yōu)化。

供應(yīng)鏈采購與交付

通過供應(yīng)鏈采購訂單和交付物流的實時監(jiān)控，提高供應(yīng)商交付率，降低采購成本，可參考但不限于以下場景：（42）供應(yīng)鏈采購動態(tài)優(yōu)化。建設(shè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，集成尋優(yōu)算法、知識圖譜、5G等技術(shù)，實現(xiàn)采購訂單的精準(zhǔn)跟蹤、可視化監(jiān)控和采購方案動態(tài)優(yōu)化。（43）供應(yīng)鏈智能配送與動態(tài)優(yōu)化。依托運輸管理系統(tǒng)，應(yīng)用實時定位、人工智能等技術(shù)，實現(xiàn)運輸配送全程跟蹤和異常預(yù)警、裝載能力和配送路徑優(yōu)化。

供應(yīng)鏈服務(wù)

通過供應(yīng)鏈上下游數(shù)據(jù)采集與分析，精細(xì)化管理供應(yīng)商，預(yù)測供應(yīng)鏈風(fēng)險并動態(tài)響應(yīng)，確保訂單交付，可參考但不限于以下場景：（44）供應(yīng)商數(shù)字化管理。建立供應(yīng)商管理系統(tǒng)，集成大數(shù)據(jù)、知識圖譜等技術(shù)，實現(xiàn)供應(yīng)商數(shù)據(jù)管理以及基于數(shù)據(jù)分析的供應(yīng)商評價、分級分類、供應(yīng)商尋源、優(yōu)選推薦。（45）供應(yīng)鏈風(fēng)險預(yù)警與彈性管控。建立供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，集成知識圖譜、云計算等技術(shù)，開展供應(yīng)鏈風(fēng)險隱患識別、定位、預(yù)警和高效處置。