礦井的安全生產(chǎn)離不開安全供電,由于現(xiàn)在的饋電開關(guān)采用液晶漢顯智能保護(hù)器,不僅操作簡便、還具有記憶功能,能查詢發(fā)生故障的時(shí)間、種類及發(fā)生故障的原因。發(fā)生漏電故障時(shí)的零序電壓值、零序電流值及供電系統(tǒng)電壓;對(duì)供電系統(tǒng)具有過載、短路、欠壓、斷相、失壓、三相不平衡、漏電閉鎖、瓦斯斷電、對(duì)稱性漏電保護(hù)及選擇性漏電保護(hù)功能;還具有軟硬件自檢功能,對(duì)存在問題給出相應(yīng)的出錯(cuò)信息,也可外接遠(yuǎn)方分勵(lì)按鈕,可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,使用方便。
礦用隔爆型低壓交流真空開關(guān),包括礦用隔爆型低壓交流真空饋電開關(guān)(以下簡稱饋電開關(guān))和礦用隔爆型低壓交流真空電磁起動(dòng)器(以下簡稱電磁起動(dòng)器)。
礦用隔爆型低壓交流真空開關(guān)檢修技術(shù)要求
1.礦用防爆型低壓交流真空開關(guān)的觸頭技術(shù)特征應(yīng)符合表88的規(guī)定。
2.真空斷路器三相觸頭接觸的不同期性符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求。
3.真空斷路器觸頭允許最大磨損量不大于2mm。
4.真空開關(guān)的隔離開關(guān),采用HGZ—300/1140型時(shí)其開距及超程見表80。
5.控制變壓器變比,符合設(shè)計(jì)要求、鐵芯無松動(dòng)、無局部過熱現(xiàn)象。
6.控制電路接線正確、整齊、緊固、標(biāo)識(shí)清晰。
表88 真空開關(guān)觸頭技術(shù)要求
真空斷路器型號(hào) |
斷路器 |
真空換向 開關(guān)型號(hào) |
開關(guān) |
||
開距 mm |
超程 mm |
開距mm |
超程mm |
||
ZNK1-630/1.14-12.5 |
3+1 |
1.5+0.5 |
|||
ZD1-400/1140 |
4-0.5 |
3+0.5 |
|||
DZ1-400(200)/1140 |
3+0.5 |
1.5+0.5 |
|||
CJZ-300/400 |
1.5 |
1.5 |
HGZ-300/1140 |
2 |
4.6 |
7.抽屜式饋電開關(guān)芯架滑動(dòng)靈活,機(jī)械閉鎖可靠。
8.開關(guān)內(nèi)部電源側(cè)應(yīng)設(shè)置有“帶電危險(xiǎn)”警示標(biāo)志的絕緣隔離蓋板,隔離蓋板完整、可靠。
1.開關(guān)所有黑色金屬部件(電磁鐵的工作面除外)均應(yīng)有可靠的防銹蝕措施。對(duì)于電磁起動(dòng)器1140V的產(chǎn)品外殼為黃色防銹漆,660V的產(chǎn)品外殼為灰色防銹漆。主腔與接線盒內(nèi)壁涂耐弧漆。
2.開關(guān)操作手柄閉合和斷開位置有清晰的指示標(biāo)志和可靠的定位。
3.開關(guān)的分閘(停止)按鈕應(yīng)為紅色;其它按鈕、發(fā)光按鈕和發(fā)光指示器的顏色,饋電開關(guān)按GB/T13534的規(guī)定,電磁起動(dòng)器按GB2682的規(guī)定執(zhí)行。
4.聯(lián)鎖裝置
(1)饋電開關(guān)門蓋與斷路器之間聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)完好可靠,應(yīng)保證只有饋電開關(guān)處于斷開位置,主腔才能打開;主腔打開后,以正常的操作方法不能使饋電開關(guān)閉合。并符合本規(guī)范2.2.10.1的規(guī)定。
(2)電磁起動(dòng)器的隔離或隔離換向與隔爆外殼的機(jī)械聯(lián)鎖,保證隔離處于斷開位置時(shí),主腔才能打開;主腔打開后,正常的操作方法不能使隔離開關(guān)閉合;隔離開關(guān)與真空接觸器之間的電氣聯(lián)鎖,保證只有真空接觸器控制電路斷開時(shí),隔離開關(guān)才能轉(zhuǎn)換位置。
1.固定式熔斷器無灼痕、銅帽接合嚴(yán)密,鉚釘無松動(dòng)。刀閘接觸長度不小于刀夾寬度的80%。螺紋接合式應(yīng)旋合緊固。
2.電磁起動(dòng)器用熱繼電器作過載保護(hù)時(shí),其特性應(yīng)符合表89的規(guī)定。用電子保護(hù)器作為過載保護(hù)時(shí),其特性應(yīng)符合MT175-1988中7.2.1的規(guī)定。電磁元件分?jǐn)鄷r(shí)間為(8~12)ms。
表89 熱繼電器過載保護(hù)技術(shù)要求
過載電流/整定電流 |
動(dòng)作時(shí)間(熱元件) |
起始狀態(tài) |
周圍環(huán)境溫度 |
1.05 |
>1h(Ie≤63A) >1h(Ie>63A) |
冷態(tài) |
℃ |
1.20 |
<20 min |
熱態(tài) |
|
1.5 |
<3 min |
熱態(tài) |
+20℃ |
6 |
≥5s |
冷態(tài) |
+20℃ |
3.電磁起動(dòng)器的斷相保護(hù)應(yīng)符合表90的規(guī)定。用電子保護(hù)器作斷相保護(hù)時(shí),符合MT175-1988中7.2.3的規(guī)定。
表90 電磁起動(dòng)器的斷相保護(hù)技術(shù)要求
序號(hào) |
過載電流/整定電流 |
動(dòng)作時(shí)間 (熱元件) |
起始狀態(tài) |
周圍環(huán)境溫度 |
|
任意兩相 |
第三相 |
||||
1 |
1.0 |
0.9 |
>1h(Ie≤63A) >2h(Ie>63A) |
冷態(tài) |
+20℃ |
2 |
1.15 |
0 |
<20min |
熱態(tài) |
+20℃ |
4.主電路漏電保護(hù)和閉鎖保護(hù)
(1)真空起動(dòng)器的漏電閉鎖保護(hù),當(dāng)主電路對(duì)地絕緣電阻降低到表83動(dòng)作值時(shí),應(yīng)實(shí)現(xiàn)主電路漏電閉鎖。當(dāng)對(duì)地絕緣電阻上升到動(dòng)作值1.5倍時(shí),應(yīng)解除主電路漏電閉鎖。
(2)饋電開關(guān)的漏電保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)性能符合表91規(guī)定。
表91 漏電保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)技術(shù)要求
主電路額定工作電壓 V |
漏電動(dòng)作電阻整定值 kΩ |
單相漏電閉鎖整定值 kΩ |
1kΩ電阻動(dòng)作時(shí)間 ms |
動(dòng)作值允許 誤差 % |
380 |
3.5 |
7 |
≤80 |
+20 |
660 |
11 |
22 |
≤80 |
+20 |
1140 |
20 |
40 |
≤50 |
+20 |
1.過電流脫扣
饋電開關(guān)的定時(shí)限或瞬動(dòng)過電流脫扣器的動(dòng)作特性符合表92規(guī)定,動(dòng)作值與整定值的誤差不大于±10%。
表92 整定脫扣器技術(shù)要求
脫扣器類別 |
過電流整定值的倍數(shù) |
動(dòng)作時(shí)間 s |
瞬動(dòng)脫扣 |
0.8 |
>0.03不動(dòng)作 |
1.2 |
≤0.03動(dòng)作 |
|
定時(shí)限脫扣 |
0.8 |
定時(shí)限延時(shí)的2倍不動(dòng)作 |
1.2 |
定時(shí)限延時(shí)的2倍之內(nèi)動(dòng)作 |
2.反時(shí)限過載脫扣
電子脫扣器的整定值應(yīng)為脫扣器額定電流的(0.4~1)倍,動(dòng)作特性符合表93規(guī)定。
表93 反時(shí)限脫扣器的動(dòng)作特性
過載電流/整定電流 |
動(dòng)作時(shí)間 |
脫扣器狀態(tài) |
1.05 |
2h不動(dòng)作 |
冷態(tài) |
1.2 |
0.2~1h |
熱態(tài) |
1.5 |
90~180s |
熱態(tài) |
2.0 |
45~90s |
熱態(tài) |
4.0 |
14~45s |
熱態(tài) |
6.0 |
8~14s |
冷態(tài) |
熱過載長延時(shí)脫扣器的整定范圍應(yīng)為脫扣器額定電流的(0.7~1)倍,動(dòng)作特性應(yīng)符合表94規(guī)定,并根據(jù)環(huán)境溫度按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行修正。
表94 熱過載長延時(shí)脫扣器的動(dòng)作特性
過載電流/整定電流 |
動(dòng)作時(shí)間 |
脫扣器狀態(tài) |
1.05 |
1h不動(dòng)作(Ie≤63A) 2h不動(dòng)作(Ie>63A) |
冷態(tài)(30℃) |
1.5 |
1h內(nèi)動(dòng)作(Ie≤63A) 2h內(nèi)動(dòng)作(Ie>63A) |
熱態(tài) |
3.分勵(lì)脫扣
在額定控制電壓的70~110%范圍內(nèi),分勵(lì)脫扣能使饋電開關(guān)跳閘。
4.欠電壓脫扣
當(dāng)欠電壓脫扣器的電壓在其額定控制電壓的(70~35)%范圍內(nèi)時(shí),能使饋電開關(guān)跳閘。延時(shí)可調(diào)范圍為1s、2s、3s三種,其準(zhǔn)確等級(jí)分10%、20%、30%三種。
5.操作過電壓保護(hù)
電磁起動(dòng)器采用阻容保護(hù)等形式,過電壓值(應(yīng)為2Ue)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求。饋電開關(guān)過電壓峰值不應(yīng)大于用電設(shè)備額定電壓的2.6倍。
1.電氣間隙
饋電開關(guān)和電磁起動(dòng)器主腔內(nèi)主電路的電氣間隙符合表95規(guī)定。
表95 饋電開關(guān)和電磁起動(dòng)器主腔內(nèi)電氣間隙
由電源系統(tǒng)額定電壓確定的相對(duì)相電壓(交流有效值) V |
額定沖擊耐受電壓推薦值(1.2/50μs,200m的Uimp) kV |
電磁起動(dòng)器主腔最小電氣間隙 mm |
饋電開關(guān)主腔最小電氣間隙 mm |
50 |
0.5 |
0.8 |
0.8 |
100 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
150 |
1.5 |
1.5 |
0.8 |
300 |
2.5 |
3.0 |
1.5 |
600 |
4.0 |
5.5 |
3.0 |
1000 |
6.0 |
8.0 |
5.5 |
1200 |
8.0 |
14.0 |
8.0 |
2.饋電開關(guān)和電磁起動(dòng)器接線盒內(nèi)的電氣間隙符合GB3836.3的規(guī)定。
3.饋電開關(guān)和電磁起動(dòng)器的主腔內(nèi)爬電距離不小于表96規(guī)定。
表96 饋電開關(guān)和電磁起動(dòng)器的主腔內(nèi)爬電距離
額定絕緣電壓或工作電壓(交流有效值) V |
爬電距離 mm |
||
Ⅰ* |
Ⅱ* |
Ⅲa* |
|
Ui≤40 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
40<Ui≤63 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
63<Ui≤127(125) |
1.9 |
2.1 |
2.4 |
127(125)<Ui≤250 |
3.2 |
3.6 |
4.0 |
250<Ui≤400 |
5.0 |
5.6 |
6.3 |
400<Ui≤660 |
8.0 |
9.0 |
10.0 |
660<Ui≤1200 |
16.0 |
18.0 |
20.0 |
*Ⅰ、Ⅱ、Ⅲa為絕緣材料按它們的相比漏電起痕指數(shù)(CTI)劃分的組別: Ⅰ600<CTI Ⅱ400<CTI<600 Ⅲa 175<CTI<400 |
JDB型綜合保護(hù)器應(yīng)檢驗(yàn)其保護(hù)特性并符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求,動(dòng)作靈敏可靠。
1.主電路和絕緣電阻值:用500V或1000V兆歐表測(cè)得數(shù)值,380V及660V不低于100MΩ,1140V不低于200MΩ。用500V兆歐表測(cè)36V控制電路不低于5MΩ。
2.交流耐壓試驗(yàn):主電路額定電壓為380V時(shí)試驗(yàn)電壓為2000V,660V時(shí)為2500V,1140V時(shí)為3000V,控制電路的試驗(yàn)電壓為1000V,在1min內(nèi)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象為合格。
3.在額定控制電源電壓的(75~110)%之間熱態(tài)范圍內(nèi)任何值真空起動(dòng)器應(yīng)能可靠閉合。在額定控制電源電壓的(20~60)%(直流10%~60%)真空起動(dòng)器應(yīng)能釋放。
4.在額定容量下,通電30min,介質(zhì)溫度在25℃時(shí),各導(dǎo)電部分的溫度不超過70℃。
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