一、智能工廠的定義
智能工廠是指不斷融合信息技術(shù)和制造技術(shù),以實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為特點的現(xiàn)代化工廠。它涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、物流配送、銷售服務(wù)等各個環(huán)節(jié),旨在提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。
智能工廠利用各種現(xiàn)代化技術(shù),實現(xiàn)工廠辦公、管理及生產(chǎn)自動化。其系統(tǒng)組成豐富多樣,包括樓宇自控系統(tǒng)、生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視及保安電視監(jiān)視系統(tǒng)、防盜報警系統(tǒng)、停車場管理系統(tǒng)、一卡通智能化管理系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、系統(tǒng)綜合以及測控技術(shù)與儀器專業(yè)系統(tǒng)集成等。
在不同的標(biāo)準(zhǔn)和解讀下,智能工廠也有不同的具體內(nèi)涵。根據(jù)《智能工廠通用技術(shù)要求》的定義,智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù),提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),合理計劃排程。同時集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。
智能工廠在智能制造新模式中有多種模式創(chuàng)新實踐且取得成效,涵蓋離散型、流程型、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務(wù)等模式。
離散型智能制造模式下,工廠的總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進行模擬仿真,實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理;應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與仿真,并通過物理檢測與試驗進行驗證與優(yōu)化;實現(xiàn)高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成等。
流程型智能制造模式中,工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進行模擬仿真,實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化;實現(xiàn)對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集成,建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到 90% 以上等。
網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺,具有完善的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運行規(guī)則;通過企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同,實現(xiàn)創(chuàng)新資源、設(shè)計能力的集成和對接;通過企業(yè)間管理系統(tǒng)、服務(wù)支撐系統(tǒng)的協(xié)同,實現(xiàn)生產(chǎn)能力與服務(wù)能力的集成和對接等。
大規(guī)模個性化定制模式產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計,通過差異化的定制參數(shù),組合形成個性化產(chǎn)品;建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制服務(wù)平臺,通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實或增強現(xiàn)實等方式,實現(xiàn)與用戶深度交互,快速生成產(chǎn)品定制方案等。
遠程運維服務(wù)模式則通過先進的技術(shù)手段,實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)測、診斷和維護,提高設(shè)備的可靠性和可用性。
二、智能工廠的特征
(一)互聯(lián)
智能工廠的 “互聯(lián)” 特征是其最為重要的標(biāo)志之一。在智能工廠中,基本流程與物料實現(xiàn)互聯(lián)互通,這為實時決策提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù)。通過整合來自多渠道的數(shù)據(jù),企業(yè)能夠全面掌控供應(yīng)鏈的上下游流程,從而顯著提高供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的整體效率。例如,在智能制造工廠的實現(xiàn)過程中,消息傳遞成為關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。工廠管理系統(tǒng)可以利用自動化的方法,及時通知工作人員生產(chǎn)中出現(xiàn)的任何問題,減少停機時間并降低故障率。企業(yè)將所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)放入一個數(shù)據(jù)庫中,與制造訂單和供應(yīng)鏈信息合并,使生產(chǎn)計劃具有更多的實時信息,這充分體現(xiàn)了智能工廠的互聯(lián)性。同時,像生物制藥廠的未來建設(shè)中,連接性作為智能工廠的關(guān)鍵特征,整合運營、業(yè)務(wù)系統(tǒng)、供應(yīng)商和客戶數(shù)據(jù),提高上下游工藝的透明度,進而提升效率。
(二)優(yōu)化
智能工廠實現(xiàn)高度可靠運轉(zhuǎn),極大地降低了人工干預(yù)。具備自動化工作流程,能夠同步了解資產(chǎn)狀況,優(yōu)化追蹤系統(tǒng)與進度計劃,合理進行能源消耗,提高產(chǎn)量、運行時間和質(zhì)量,降低成本、避免浪費。例如,智能工廠戰(zhàn)略應(yīng)涵蓋數(shù)字化基礎(chǔ),所有平臺、應(yīng)用和工具都應(yīng)穩(wěn)定和標(biāo)準(zhǔn)化,以便能共享重要信息或交易。通過不斷分析智能工廠時刻生成的海量數(shù)據(jù),揭示亟待修正與優(yōu)化的資產(chǎn)績效問題,實現(xiàn)自我修正,提升整體資產(chǎn)效率。此外,在生物制藥廠的轉(zhuǎn)變中,最優(yōu)化特征通過工藝流程自動化及資產(chǎn)同步化,幾乎無需人工干預(yù)就能實現(xiàn)可靠運行。
(三)透明
在智能工廠中,獲取的數(shù)據(jù)公開透明。通過實時數(shù)據(jù)可視化處理,這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)榭尚卸匆?,協(xié)助人工及自動化決策流程,確保企業(yè)決策更精準(zhǔn)。例如,數(shù)據(jù)實時可視化使整個網(wǎng)絡(luò)更具透明性,有助于進行更明智的決策?;诮巧囊晥D、預(yù)警和通知以及實時跟蹤和監(jiān)視都是行之有效的手段。在光伏產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化智能工廠中,透明化被創(chuàng)造性地提出,通過自動化設(shè)備和數(shù)據(jù)透明化的配合,實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理的透明化,采集、分析、自主決策和執(zhí)行的能力得以體現(xiàn)。同時,在制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型中,利用可視化工廠,通過數(shù)字化生產(chǎn)現(xiàn)場管理平臺、虛擬現(xiàn)實技術(shù)、視頻技術(shù)、可視化平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)的研發(fā)設(shè)計、采購、生產(chǎn)等過程的完全透明化。
(四)前瞻
智能工廠中的員工與系統(tǒng)可預(yù)見問題或挑戰(zhàn)并提前應(yīng)對。包括識別異常情況、儲備庫存、解決質(zhì)量問題、監(jiān)控安全與維修問題,基于歷史與實時數(shù)據(jù)預(yù)測未來成果。例如,智能工廠可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù)預(yù)測未來結(jié)果,賦予從業(yè)人員預(yù)測與響應(yīng)能力,做到未雨綢繆。在生物制藥廠的建設(shè)中,預(yù)見性表現(xiàn)為智能工廠可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù)預(yù)測未來結(jié)果,這也是從業(yè)人員能夠預(yù)測與響應(yīng),從而防患于未然,減少生產(chǎn)故障時間的價值體現(xiàn)。
(五)敏捷
智能工廠是柔性系統(tǒng),能自行優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)表現(xiàn),適應(yīng)并實時或近實時學(xué)習(xí)新環(huán)境條件,自動運行生產(chǎn)流程,根據(jù)企業(yè)變化需求發(fā)展和成長。例如,在智能制造的靈活性和敏捷性中,通過靈活的生產(chǎn)線配置和模塊化設(shè)計,智能制造能夠快速切換生產(chǎn)不同型號、規(guī)格的產(chǎn)品,縮短產(chǎn)品上市時間。智能工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r收集和分析市場數(shù)據(jù),快速識別市場需求變化,從而調(diào)整生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品配置,滿足消費者需求。同時,不同企業(yè)將在不同程度上受到智能工廠對其制造流程的影響,制造商可根據(jù)其特定需求,選擇多種數(shù)字化及物理技術(shù),凸顯了智能工廠靈活、可重構(gòu)的特性。
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