防爆配電箱的設計與應用

背景

防爆配電柜是專為存在爆炸性氣體或粉塵環(huán)境的場所設計的電氣設備，旨在確保在這些高風險區(qū)域中的電力分配與控制安全無虞。目前，防爆配電柜的標準多種多樣，主要依據其防爆類型、使用環(huán)境特性以及國際或國家標準進行分類。

在日常使用過程中就必須要從源頭入手，確保防爆配電箱本身的安全性，做好防爆電機的日常維護與保養(yǎng)工作，并及時解決其在使用過程中可能出現的問題。也只有如此，才能夠充分發(fā)揮出防爆配電箱的最大工作效應，使其更好在易燃易爆的場所之中得以應用。

01、防爆配電箱的防爆處理

防爆配電箱常用于存在爆炸性氣體或粉塵的環(huán)境，因此其設計要求具備良好的密封性和防爆性能。為了滿足這一要求，防爆配電箱的外殼不能使用普通材料，而必須采用標準的防爆腔體，將所有電氣元件安裝在其中。

防爆腔的門上配備觀察窗，以便顯示部分的安裝。同時，啟動、停止和調速控制的裝置也設置在防爆腔門上。電氣設備的帶電部分被安置在專門設計的外殼內，該外殼的主要功能是隔離殼內可能產生的火花和電弧與外部的爆炸性混合物。該外殼能夠承受因內部電氣設備的火花或電弧引發(fā)的爆炸壓力，同時不受損壞。

此外，這種外殼還可以防止內部爆炸生成物向外部傳遞，確保殼外的爆炸性混合物不被點燃，從而有效避免火災和爆炸的發(fā)生。這種特殊設計的外殼被稱為“隔爆外殼”，而配備此類外殼的電氣設備被稱為“隔爆型電氣設備”。

按使用環(huán)境分類：

煤礦用防爆配電柜（I類）

特別為煤礦瓦斯環(huán)境設計，考慮甲烷氣體和煤粉的引燃特性，提供額外的物理防護措施。

進一步細分為IA、IB、IC等級，根據甲烷濃度和危險程度不同而有所區(qū)別。

非煤礦用防爆配電柜（II類）

適用于除煤礦瓦斯以外的其他爆炸性氣體環(huán)境，如化工廠、石油精煉廠等。

根據爆炸性氣體的最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流比（MICR），進一步細分為IIA、IIB、IIC等級，其中IIC等級最高，適用于氫氣等極易燃氣體環(huán)境。

粉塵防爆配電柜（III類）

環(huán)境煥然一新，打造沉浸式學習空間，激發(fā)無限潛能。師資陣容豪華升級，

針對存在爆炸性粉塵的環(huán)境設計，如面粉廠、紡織廠等。

根據粉塵的導電性和易燃性，分為IIIA、IIIB、IIIC等級。

02、防爆配電箱散熱處理

01

散熱片：

散熱片是對散熱處理方式有效的，通過對散熱片的大小、尺寸等因素的設計，在防爆外殼外壁加焊槽型散熱器、過度散熱器與槽形散熱器通過熱管相連接，已到達散熱的效果。

02

通風管道：

在條件允許的情況下，可在箱體上開一個進出氣孔，直接與通風管道相連，使防爆配電箱達到空氣流通，通過空氣流通將溫度帶出，進而使箱體內溫度調整到正常范圍，又防止現場危險性氣體侵入，從而保證防爆設備正常運行及生產安全。

03

安裝冷卻風扇：

般功率稍微大一點的變頻器，都帶有冷卻風扇，同時，也建議在防爆配電箱上出風口安裝冷卻風扇。

03

調整安裝位置：

調整防爆配電箱主體結構和設備的安裝位置，通過防爆配電箱的外部在后面安裝散熱器，通過殼體散熱方式傳導防爆配電箱內產生的熱量。

03、防爆配電箱的使用注意事項：

防爆控制柜特點：

1. 外殼由冷軋鋼板折彎焊接而成或碳鋼、不銹鋼焊接成型。

2. 密封圈式電纜引入裝置，各可拆卸組合面有密封墊、環(huán)、圈、帽。

3. 根據工業(yè)現場情況，可定制隔爆型+粉塵防爆雙證合一產品。

使用注意事項:

1.防爆配電箱應安裝在通風、干燥和常溫的地方，嚴禁安裝在煙霧、蒸氣、液體和其他有毒有害介質中。

2.防爆配電箱周圍應有足夠的空間和通道供兩個人同時工作，保持道路通暢，不得有妨礙操作和維護的物品堆積，也不得堆放雜草、灌木等雜物。

3.防爆配電箱中的導線進線口和出線口應設在箱體的下底面，盡量不要設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處；進線和出線應加護套分路成束并做防水彎；導線束不得與箱體進、出口直接接觸。

4.進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接；移動式配電箱、開關箱的進口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。

5.防爆配電箱內的連接線采用絕緣導線，接頭不松動，不得有外露帶電部分。

6.配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，與保護零線接線端子板分設；配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。

7.防爆配電箱應牢固安裝，保持箱體完整，在搬運時應輕裝輕放，防止損壞。

8.防爆配電箱在使用過程中應定期檢查和維護，發(fā)現損壞應及時修理或更換。

9.在使用防爆配電箱時應注意安全操作規(guī)程，禁止帶電操作或進行危險操作。

10.在使用過程中如發(fā)現異常情況應立即停止使用，并及時聯系專業(yè)人員進行檢修和處理。