你是否曾好奇,當傳統(tǒng)工業(yè)遇上前沿互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),會碰撞出怎樣的火花?答案就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。它可不是簡單的二者相加,而是互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)與工業(yè)系統(tǒng)全方位深度融合所催生的全新產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用生態(tài),堪稱工業(yè)智能化發(fā)展的核心基礎(chǔ)設(shè)施。
打個比方,工廠里的機器設(shè)備、生產(chǎn)流水線就像是人體的各個器官,而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就如同神經(jīng)系統(tǒng),將這些 “器官” 與操作人員、海量數(shù)據(jù)緊密連接,實現(xiàn)工業(yè)系統(tǒng)與高級計算、分析、傳感技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)的高度融合,讓整個生產(chǎn)過程更加智能、高效。有了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),企業(yè)能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)線上每一個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,就像給工廠裝上了 “智慧大腦”。
在過去,工廠生產(chǎn)主要依賴人工操作,效率低下且容易出錯。如今,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)徹底改變了這一局面。通過設(shè)備的互聯(lián)互通,企業(yè)能夠?qū)崟r掌握每一臺設(shè)備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,避免停機造成的生產(chǎn)延誤。
以汽車制造為例,特斯拉的超級工廠借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的全面聯(lián)網(wǎng)與智能管理。機器人與自動化設(shè)備緊密協(xié)作,每一個零部件的加工、裝配環(huán)節(jié)都能精準把控,生產(chǎn)效率大幅提升。據(jù)統(tǒng)計,引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)后,特斯拉工廠的汽車產(chǎn)量同比增長了 30%,同時生產(chǎn)成本降低了 20%,這使得特斯拉在全球電動汽車市場中占據(jù)了領(lǐng)先地位。
質(zhì)量是制造業(yè)的生命線,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航。在生產(chǎn)過程中,通過各類傳感器實時采集數(shù)據(jù),企業(yè)可以對產(chǎn)品質(zhì)量進行全方位監(jiān)控。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常,系統(tǒng)能夠迅速發(fā)出預警并追溯問題根源,及時進行調(diào)整,避免不良品的產(chǎn)生。
富士康作為全球知名的電子制造企業(yè),在其生產(chǎn)線上廣泛應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。通過對每一道工序的數(shù)據(jù)監(jiān)測與分析,精準控制產(chǎn)品的尺寸精度、性能參數(shù)等指標。以蘋果手機生產(chǎn)為例,借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)的精細化質(zhì)量管理,產(chǎn)品次品率從原來的千分之五降低到了千分之一以內(nèi),極大提升了蘋果手機的品質(zhì)穩(wěn)定性,也增強了消費者對品牌的信賴。
消費者需求日益?zhèn)€性化,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)讓定制化生產(chǎn)成為制造業(yè)的新常態(tài)。企業(yè)能夠通過線上平臺收集消費者的個性化需求,并實時反饋到生產(chǎn)端,實現(xiàn)產(chǎn)品的按需定制。
在服裝行業(yè),海思堡牽手海爾集團的卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,開啟了牛仔服裝定制新篇章。消費者下單后,平臺將訂單信息轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指令,指揮定制化流水線精準生產(chǎn),從版型設(shè)計、面料選擇到繡花、印染等細節(jié),都能根據(jù)消費者的喜好量身打造。如今,哪怕只定制一件牛仔褲,海思堡也能輕松應(yīng)對,還做到了零庫存,既滿足了消費者的個性化追求,又降低了企業(yè)的經(jīng)營風險,讓定制服裝走進了尋常百姓家。
家電領(lǐng)域同樣如此,海爾空調(diào)膠州互聯(lián)工廠依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 COSMOPlat,用戶下單后,工廠能實時讀取定制信息,迅速匹配資源進行生產(chǎn)。用戶還能全程追蹤訂單進度,查看產(chǎn)品處于哪個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、物流狀態(tài)如何。這種定制化生產(chǎn)模式,讓海爾空調(diào)在激烈的市場競爭中脫穎而出,滿足了不同用戶對家居環(huán)境的個性化需求。
能源作為工業(yè)的命脈,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的助力下正煥發(fā)出新的生機。傳統(tǒng)能源行業(yè)面臨著能源利用效率低下、設(shè)備維護成本高、供需平衡難以精準把控等諸多難題。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn),為這些問題提供了創(chuàng)新性的解決方案。
在智能電網(wǎng)領(lǐng)域,國家電網(wǎng)公司通過構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)了對電網(wǎng)運行狀態(tài)的實時監(jiān)測與精準控制。借助海量傳感器采集的數(shù)據(jù),利用大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法,提前預測電力負荷變化,優(yōu)化電力調(diào)配,有效降低了電網(wǎng)損耗,提升了供電可靠性。據(jù)統(tǒng)計,應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)后,部分地區(qū)電網(wǎng)的停電時間縮短了 30%,線損率降低了 10%,為經(jīng)濟社會的穩(wěn)定發(fā)展提供了堅實保障。
再看石油石化行業(yè),中石化利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造智能工廠,實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全自動化與智能化管理。通過對生產(chǎn)設(shè)備的遠程監(jiān)控與故障預警,能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題,避免生產(chǎn)中斷。同時,借助數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù),提高了原油加工效率,降低了能源消耗。以某大型煉化廠為例,實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造后,單位原油加工能耗降低了 8%,生產(chǎn)效率提升了 15%,每年新增經(jīng)濟效益數(shù)千萬元。
新能源領(lǐng)域同樣是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的 “主戰(zhàn)場”。以光伏發(fā)電為例,隆基綠能借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)了對分布在全球各地的光伏電站的集中管控。通過實時監(jiān)測光伏組件的發(fā)電效率、設(shè)備運行狀態(tài)等數(shù)據(jù),利用智能運維系統(tǒng)及時派遣工作人員進行維護,大幅提高了電站的發(fā)電效率和可靠性。在一些大型光伏電站,發(fā)電量較改造前提升了 10% - 15%,運維成本降低了 20%,為清潔能源的大規(guī)模推廣應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。
物流,連接著生產(chǎn)與消費的兩端,其效率高低直接影響著經(jīng)濟運行的脈搏。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能下,物流行業(yè)正經(jīng)歷著一場深刻的變革,向著智能化、高效化大步邁進。
智能倉儲是物流變革的重要一環(huán)。京東物流的亞洲一號智能倉庫,通過引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)了倉儲管理的自動化與智能化。倉庫內(nèi)的貨架、搬運機器人、分揀設(shè)備等通過物聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通,在大數(shù)據(jù)與人工智能算法的驅(qū)動下,能夠根據(jù)訂單信息自動規(guī)劃最優(yōu)的貨物存儲位置、搬運路徑與分揀策略。貨物入庫時,自動識別系統(tǒng)快速記錄貨物信息并分配存儲位置;出庫時,搬運機器人迅速響應(yīng),精準取貨,分揀效率比傳統(tǒng)倉庫提升了 5 倍以上,大大縮短了訂單處理時間,實現(xiàn)了 “分鐘級” 配送。
在運輸環(huán)節(jié),菜鳥網(wǎng)絡(luò)利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造的智能物流調(diào)度系統(tǒng),通過整合海量的物流數(shù)據(jù),包括車輛位置、路況信息、貨物配送需求等,運用大數(shù)據(jù)分析與智能算法,實現(xiàn)了運輸路線的實時優(yōu)化與車輛的精準調(diào)度。這一系統(tǒng)使得快遞車輛的平均行駛里程減少了 10%,運輸成本降低了 15%,同時配送時效大幅提升,為消費者帶來了更快、更準的物流體驗。
此外,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還助力物流企業(yè)實現(xiàn)了供應(yīng)鏈的協(xié)同管理。順豐速運通過構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,與上下游供應(yīng)商、合作伙伴實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享與業(yè)務(wù)協(xié)同。從原材料采購、生產(chǎn)制造到產(chǎn)品配送的全流程信息實時互通,使得供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)能夠緊密配合,快速響應(yīng)市場變化。例如,在電子產(chǎn)品配送旺季,通過與供應(yīng)商協(xié)同提前備貨、優(yōu)化配送方案,確保了產(chǎn)品能夠及時送達消費者手中,客戶滿意度提升了 20%,進一步鞏固了其在快遞行業(yè)的領(lǐng)先地位。
當工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)邂逅醫(yī)療行業(yè),一場關(guān)乎生命健康的創(chuàng)新變革悄然上演,為守護人類健康帶來了更多可能。
遠程醫(yī)療打破了地域限制,讓優(yōu)質(zhì)醫(yī)療資源得以更廣泛地覆蓋。在疫情期間,遠程會診成為了抗疫的 “利器”。許多醫(yī)療機構(gòu)借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)了專家與患者的遠程視頻連線,專家能夠?qū)崟r查看患者的病歷、檢查檢驗結(jié)果,進行精準診斷。據(jù)統(tǒng)計,疫情期間全國累計開展遠程會診超百萬例,有效緩解了醫(yī)療資源緊張地區(qū)的就醫(yī)壓力,讓患者在當?shù)鼐湍芟硎艿巾敿夅t(yī)療專家的診療服務(wù)。
智能醫(yī)療設(shè)備的廣泛應(yīng)用也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能醫(yī)療的重要體現(xiàn)。以可穿戴式健康監(jiān)測設(shè)備為例,華為的智能手環(huán)、蘋果的 Apple Watch 等產(chǎn)品,通過內(nèi)置多種傳感器,能夠?qū)崟r采集用戶的心率、血壓、睡眠質(zhì)量等健康數(shù)據(jù),并借助藍牙、5G 等通信技術(shù)將數(shù)據(jù)上傳至云端。醫(yī)護人員或用戶本人可通過手機 APP 隨時查看這些數(shù)據(jù),一旦發(fā)現(xiàn)異常,系統(tǒng)會及時發(fā)出預警。這不僅方便了人們對自身健康的日常管理,也為慢性病患者的長期監(jiān)護提供了有力支持,降低了患者突發(fā)疾病的風險。
在醫(yī)療物資管理方面,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)同樣發(fā)揮著巨大作用。國藥集團利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,對旗下眾多醫(yī)院、倉庫的醫(yī)療物資進行全流程管控。通過在物資上粘貼 RFID 標簽,實現(xiàn)了物資的精準識別與實時定位。系統(tǒng)能夠根據(jù)各醫(yī)療機構(gòu)的物資使用情況,自動預測物資需求,提前進行采購與調(diào)配,避免了物資短缺或積壓現(xiàn)象的發(fā)生。在應(yīng)對突發(fā)公共衛(wèi)生事件時,這一系統(tǒng)確保了醫(yī)療物資能夠迅速、精準地投放到最需要的地方,為疫情防控等工作提供了堅實的物資保障。
隨著 5G 時代的全面開啟,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與 5G 的融合正成為推動產(chǎn)業(yè)升級的強大引擎。5G 所具備的高速率、低時延、大連接特性,恰能滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ跀?shù)據(jù)傳輸、實時控制的嚴苛要求,為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展注入了新的活力。
在高速率方面,5G 網(wǎng)絡(luò)的傳輸速度相較于 4G 實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,能夠輕松應(yīng)對工業(yè)生產(chǎn)中諸如高清圖像、視頻監(jiān)控以及海量傳感器數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枨?。這使得生產(chǎn)線上的每一個細微環(huán)節(jié)都能實時、清晰地呈現(xiàn)在管理者眼前,為精準決策提供有力依據(jù)。在低時延特性上,5G 網(wǎng)絡(luò)將時延控制在毫秒級,這對于工業(yè)控制場景而言意義非凡。以工業(yè)機器人為例,在進行高精度焊接、裝配作業(yè)時,極低的時延確保機器人能夠?qū)刂浦噶钭龀鏊查g響應(yīng),保障操作的精準無誤,極大提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
再看大連接優(yōu)勢,5G 能夠?qū)崿F(xiàn)每平方公里百萬級別的設(shè)備連接,滿足工業(yè)現(xiàn)場海量設(shè)備同時接入的需求。無論是工廠內(nèi)的各類機床、傳感器,還是物流環(huán)節(jié)的運輸車輛、倉儲設(shè)備,都能穩(wěn)定、高效地互聯(lián)互通,構(gòu)建起一個龐大而有序的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。
未來,我們有理由期待更多創(chuàng)新應(yīng)用場景的涌現(xiàn)。在智能工廠中,借助 5G 網(wǎng)絡(luò),操作人員可通過虛擬現(xiàn)實(VR)/ 增強現(xiàn)實(AR)技術(shù)遠程操控設(shè)備,實現(xiàn)身臨其境般的作業(yè)體驗,打破空間限制;在工業(yè)巡檢方面,無人機搭載高清攝像頭與傳感器,利用 5G 實時回傳數(shù)據(jù),快速、精準地對大型工廠、礦山等進行全方位巡檢,及時發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患;此外,5G 與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合還將推動工業(yè)云平臺的蓬勃發(fā)展,實現(xiàn)跨地域、跨企業(yè)的資源共享與協(xié)同生產(chǎn),讓產(chǎn)業(yè)鏈上下游緊密協(xié)作,共創(chuàng)產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。
中小企業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要支柱,在數(shù)字化浪潮中卻面臨著諸多困境。資金不足使得它們難以承擔高昂的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本,技術(shù)人才匱乏導致在面對復雜的數(shù)字技術(shù)時力不從心,缺乏數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略規(guī)劃則讓它們在轉(zhuǎn)型之路上迷失方向。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn),為中小企業(yè)點亮了一盞明燈。通過提供低成本、易部署的數(shù)字化解決方案,中小企業(yè)能夠以較小的投入開啟轉(zhuǎn)型之旅。例如,基于云計算的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,中小企業(yè)無需自行搭建昂貴的服務(wù)器與數(shù)據(jù)中心,只需按需租用云端服務(wù),即可實現(xiàn)生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈協(xié)同等功能的數(shù)字化升級。
同時,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺匯聚了豐富的行業(yè)知識與經(jīng)驗,中小企業(yè)能夠借鑒同行的成功案例,快速找到適合自身的轉(zhuǎn)型路徑,避免在摸索中走彎路。借助平臺提供的標準化應(yīng)用模塊,中小企業(yè)可以像搭積木一樣,根據(jù)自身需求靈活組合,快速搭建起數(shù)字化管理系統(tǒng),實現(xiàn)從訂單管理、生產(chǎn)排程到質(zhì)量監(jiān)控的全流程數(shù)字化管控。
在浙江寧波的一家模具制造中小企業(yè),原本因生產(chǎn)效率低下、訂單交付周期長而在市場競爭中苦苦掙扎。接入當?shù)氐墓I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺后,企業(yè)利用平臺提供的智能排程系統(tǒng),根據(jù)訂單需求與設(shè)備產(chǎn)能自動優(yōu)化生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)效率提升了 30%;通過與上下游供應(yīng)商在平臺上的協(xié)同,原材料采購周期縮短了 20%,訂單交付準時率從原來的 70% 提升至 90%,企業(yè)競爭力得到顯著增強,成功在市場中站穩(wěn)腳跟,迎來發(fā)展新契機。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的浪潮正洶涌而來,它已然成為推動產(chǎn)業(yè)升級、提升國家競爭力的關(guān)鍵力量。對于企業(yè)而言,這既是一場前所未有的挑戰(zhàn),更是不容錯失的時代機遇。積極擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),加大在技術(shù)研發(fā)、人才培養(yǎng)等方面的投入,加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐,方能在激烈的市場競爭中脫穎而出,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
而政府與行業(yè)組織同樣肩負重任,應(yīng)持續(xù)完善相關(guān)政策法規(guī),營造良好的發(fā)展環(huán)境,推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),加強數(shù)據(jù)安全保護,為產(chǎn)業(yè)發(fā)展筑牢根基。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的征程已然開啟,讓我們攜手共進,順應(yīng)時代潮流,充分釋放工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的磅礴能量,為制造業(yè)的騰飛、經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展添上濃墨重彩的一筆,向著更加智能、高效、綠色的未來奮勇前行!
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