防爆電氣設(shè)備外殼和外殼上的部件要求

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防爆電氣設(shè)備外殼和外殼上的部件要求，應(yīng)遵循GB3836.1-2010第7章非金屬外殼和外殼的非金屬部件的要求和第8章金屬外殼和外殼的金屬部件的要求。

GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求》

7 非金屬外殼和外殼的非金屬部件

7.1 總則

7.1.1 適用范圍本章和26.7規(guī)定的要求應(yīng)適用于與防爆型式有關(guān)的非金屬外殼和外殼的非金屬部件。

注1：與防爆型式有關(guān)的外殼的非金屬部件的一些實(shí)例包括，“e”型外殼或“tD”型外殼蓋的密封圈、“d”型或“e”型電纜引入裝置的填料、電纜引入裝置的密封圈、“e”型開(kāi)關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的密封件等。

7.4的要求也適用于外殼外表面使用的非金屬部分。

注2：外殼外表面通常附加非金屬的涂層、薄膜、箔片和薄板，提供附加環(huán)境保護(hù)。本章涉及它們集聚靜電電荷的能力。

7.1.2 材質(zhì)要求按照24章規(guī)定的文件應(yīng)說(shuō)明外殼或外殼部件的材質(zhì)。

7.1.3 塑料材質(zhì)塑料材質(zhì)的技術(shù)要求應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a) 制造商名稱(chēng);

b) 包括顏色、填充劑百分比和其它添加劑(如果使用)在內(nèi)的準(zhǔn)確完整數(shù)據(jù);

c) 可能進(jìn)行的表面處理，如涂清漆等;

d) 對(duì)應(yīng)熱穩(wěn)定曲線20000h點(diǎn)的溫度指數(shù)TI，在該點(diǎn)按照GB/T 11026.1-2003、GB/T 11026.2-2000和GB/T 9341-2000測(cè)定時(shí)，其彎曲強(qiáng)度降低不超過(guò)50%。如果材料在熱輻射之前試驗(yàn)不折斷，則溫度指數(shù)應(yīng)按照GB/T 1040.2-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的ⅠA或ⅠB類(lèi)試棒測(cè)定的抗拉強(qiáng)度確定。相對(duì)熱指數(shù)(RTI-機(jī)械沖擊)可按照ANSI/UL746B確定的值來(lái)代替TI。

應(yīng)提供用于確定上述特性的數(shù)值。

注：對(duì)于需要驗(yàn)證塑料材質(zhì)是否符合制造商的技術(shù)要求，本部分不做規(guī)定。7.1.4 彈性材料彈性材料的技術(shù)要求應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a) 制造商名稱(chēng);

b) 包括顏色、填充劑百分比和其它添加劑(如果使用)在內(nèi)的準(zhǔn)確完整的數(shù)據(jù);c) 可能進(jìn)行的表面處理，如涂清漆等;d) 連續(xù)運(yùn)行溫度(COT)。相對(duì)熱指數(shù)(RTI-機(jī)械沖擊)可按照ANSI/ UL746B確定來(lái)代替COT。應(yīng)提供用于確定上述特性的數(shù)值。

注：對(duì)于需要驗(yàn)證彈性材料材質(zhì)是否符合制造商的技術(shù)要求，本部分不做規(guī)定。

7.2 熱穩(wěn)定性

7.2.1 熱穩(wěn)定性試驗(yàn)?zāi)蜔嵩囼?yàn)和耐寒試驗(yàn)應(yīng)按照26.8和26.9進(jìn)行。

7.2.2 選擇材料在最高環(huán)境溫度條件下使用時(shí)，塑料材料對(duì)應(yīng)20000h點(diǎn)的溫度指數(shù)TI或RTI(機(jī)械沖擊)應(yīng)比塑料外殼或外殼的塑料部件最熱點(diǎn)的溫度(見(jiàn)26.5.1)至少高20K。彈性材料的連續(xù)運(yùn)行溫度(COT)下限值應(yīng)低于或等于最低運(yùn)行溫度，上限值至少比最高運(yùn)行溫度高20K。

7.3 耐光性非金屬外殼或外殼的非金屬部件的耐光性應(yīng)滿(mǎn)足要求(見(jiàn)26.10)。如果沒(méi)有防止光照保護(hù)措施，與防爆型式有關(guān)的、由非金屬材料制成的外殼或外殼部件應(yīng)進(jìn)行耐紫外線光照試驗(yàn)。對(duì)于I類(lèi)電氣設(shè)備，該試驗(yàn)僅對(duì)燈具進(jìn)行。如果設(shè)備安裝及安裝以后有防光照(例如日光或燈光)措施，不要求進(jìn)行該試驗(yàn)，但設(shè)備應(yīng)按照29.2項(xiàng)e)的要求標(biāo)志符號(hào)“X”，表明具有特殊使用條件。

注：通常認(rèn)為玻璃和陶瓷受光照試驗(yàn)影響不大，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。

7.4 非金屬材料外殼表面的靜電電荷

7.4.1 適用性該條款的要求僅適用于電氣設(shè)備非金屬材料的外表面。

7.4.2 避免靜電電荷在I類(lèi)或II類(lèi)電氣設(shè)備上積聚電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成在正常使用、維護(hù)和清潔時(shí)避免由靜電電荷引起點(diǎn)燃危險(xiǎn)的結(jié)構(gòu)。應(yīng)通過(guò)下列要求之一滿(mǎn)足該要求：

a) 合理選材，使其按26.13的規(guī)定測(cè)量的表面絕緣電阻不大于10^9Ω;

b) 限定外殼非金屬部件的表面積，如表6所示;表面積定義如下:

●對(duì)于薄板材料，該面積應(yīng)為暴露的(可起電的)面積;

●對(duì)于彎曲物體，該面積應(yīng)為給出最大面積的物體的凸出部分;

●對(duì)于獨(dú)立的非金屬部件，如果它們用接地金屬框架?chē)?，則面積應(yīng)單獨(dú)評(píng)定;

注1：如果非金屬材料外露面積用接地框架?chē)。瑒t表面積可增加四倍。或者，對(duì)于有非金屬表面的長(zhǎng)條形部件，例如管子、細(xì)棒或繩索，不需考慮表面，但其直徑和寬度不應(yīng)超過(guò)表7的值。連接外部電路的電纜不屬于該要求范圍，見(jiàn)16.6。

c)限制涂覆在導(dǎo)體表面的非金屬層，非金屬層的厚度不應(yīng)超過(guò)表8的值;

d)對(duì)可轉(zhuǎn)移電荷的限制，采用26.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn);

e) 當(dāng)按照26.15規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電容測(cè)量不能存貯危險(xiǎn)電荷;

f)采用導(dǎo)電涂層的措施。非金屬表面可覆蓋粘結(jié)牢固的導(dǎo)電涂層。涂層和粘結(jié)點(diǎn)之間的電阻不應(yīng)超過(guò)10^9Ω。應(yīng)按照26.13的要求測(cè)量電阻，但要使用100mm2的電極在表面和粘結(jié)點(diǎn)之間最不利的位置測(cè)量。設(shè)備應(yīng)按照29.2項(xiàng)e)的要求標(biāo)志符號(hào)“X”，并在文件中提供等電位聯(lián)結(jié)的使用指南和讓用戶(hù)確定涂覆材料對(duì)環(huán)境條件的耐久性信息。

g)對(duì)于擬用于固定安裝的電氣設(shè)備，避免靜電放電危險(xiǎn)的預(yù)防措施可成為設(shè)備安裝需考慮的因素或設(shè)備安裝過(guò)程中的要素。在這種情況下，設(shè)備應(yīng)按照29.2 項(xiàng)e)標(biāo)志“X”，并在文件中提供必要的信息以確保設(shè)備的靜電放電危險(xiǎn)降至最小。如果適用，設(shè)備還應(yīng)按29.11項(xiàng)g)的規(guī)定設(shè)置靜電電荷警告牌。

注2：宜慎重選擇使用警告牌方式對(duì)靜電火花危險(xiǎn)的控制。在許多工業(yè)應(yīng)用中，尤其是煤礦井下，警告牌因煤塵的堆積極有可能難以辨認(rèn)，如果警告牌上有粉塵堆積，清理警告牌時(shí)可能導(dǎo)致靜電放電。

注3：當(dāng)選擇電氣絕緣材料時(shí)，宜考慮保持最小絕緣電阻，以防止裸露的非金屬部件與帶電部件接觸時(shí)出現(xiàn)放電。

7.4.3 避免靜電電荷在III類(lèi)電氣設(shè)備上積聚

塑料材質(zhì)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)能避免在正常使用時(shí)由傳播型刷形放電引起的點(diǎn)燃危險(xiǎn)，不采用塑料材料覆蓋的導(dǎo)電材料可滿(mǎn)足該要求。如果用塑料覆蓋導(dǎo)電材料，應(yīng)具有下列一項(xiàng)或多項(xiàng)特性值：

a)按26.13的要求試驗(yàn)時(shí)，表面電阻不大于10^9Ω;

b)擊穿電壓不大于4kV(按照GB/T 1408.1-2006規(guī)定的方法通過(guò)絕緣材料的厚度測(cè)量);

c)金屬部件上的外部絕緣厚度不小于8mm;注：在如測(cè)量探頭或類(lèi)似元件的金屬部件上不小于8mm的外部絕緣不可能出現(xiàn)傳播型刷形放電。當(dāng)評(píng)定使用或規(guī)定的最小絕緣厚度時(shí)，允許在正常使用時(shí)出現(xiàn)預(yù)期磨損。

d)對(duì)可轉(zhuǎn)移電荷的限制，采用26.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn);

e)當(dāng)按照26.15規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，測(cè)量電容不能存貯危險(xiǎn)電荷。

7.5 I類(lèi)電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能。

7.6 螺孔運(yùn)行中為調(diào)節(jié)、檢查或其它操作而要打開(kāi)蓋子的緊固螺孔，只有螺紋形狀適合于非金屬材料外殼時(shí)，才能在非金屬材料外殼上攻螺孔。

8 金屬外殼和外殼的金屬部件

8.1 材料成分

在24章要求的文件中應(yīng)規(guī)定外殼或外殼部件的材質(zhì)。

注：本部分不要求對(duì)材料的化學(xué)成分進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

8.1.1 I類(lèi)電氣設(shè)備制造I類(lèi)EPL Ma級(jí)或Mb級(jí)電氣設(shè)備外殼材料，按質(zhì)量百分比的總含量不應(yīng)超過(guò)：

a) 15%的鋁、鎂、鈦和鋯，

b) 7.5%的鎂、鈦和鋯。

上述要求不適用于I類(lèi)攜帶式測(cè)量設(shè)備，但設(shè)備應(yīng)按29.2項(xiàng)e)的要求標(biāo)志符號(hào)“X”，并在特殊使用條件中指明貯存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中特別注意事項(xiàng)。

I類(lèi)手持式或支架式電鉆(及其附帶的插接裝置)、攜帶式儀器儀表、燈具的外殼，可采用抗拉強(qiáng)度不低于120MPa，且按GB/T 13813-2008規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核合格的輕合金制成。

8.1.2 II類(lèi)電氣設(shè)備

制造用于不同保護(hù)級(jí)別的II類(lèi)電氣設(shè)備外殼材料，按質(zhì)量百分比的總含量不應(yīng)超過(guò)：

·對(duì)于EPL Ga：10%的鋁、鎂、鈦和鋯;7.5%的鎂、鈦和鋯;

·對(duì)于EPL Gb：7.5%的鎂和鈦;

·對(duì)于EPL Gc，除風(fēng)扇、風(fēng)扇罩和通風(fēng)孔擋板應(yīng)符合EPL Gb的要求外，無(wú)其它要求。

如果超過(guò)了上述成分，設(shè)備應(yīng)按照29.2項(xiàng)e)的規(guī)定標(biāo)志“X”，并且安全使用的特殊條件應(yīng)含有足夠的信息，以保證用戶(hù)能夠確定設(shè)備是否適合在特定條件下使用，例如：防止由于沖擊或摩擦引起的點(diǎn)燃危險(xiǎn)。

8.1.3 III類(lèi)電氣設(shè)備

制造用于不同保護(hù)級(jí)別的Ⅲ類(lèi)電氣設(shè)備外殼材料，按質(zhì)量百分比的總含量不應(yīng)超過(guò)：

·對(duì)于EPL Da：7.5%的鎂和鈦;

·對(duì)于EPL Db：7.5%的鎂和鈦;

·對(duì)于EPL Dc，除風(fēng)扇、風(fēng)扇罩和通風(fēng)孔擋板應(yīng)符合EPL Db的要求外，無(wú)其它要求。

8.2 螺孔

運(yùn)行中為調(diào)節(jié)、檢查及其它工作而要打開(kāi)的蓋子的緊固螺孔，只有螺紋形狀適合于材料時(shí)，才能在外殼材料上攻螺孔。

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