防爆電梯維護保養(yǎng)及安全技術(shù)檢查要求

2021年8月24日來源：防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺防爆空調(diào) 防爆電氣防爆電機防爆風(fēng)機防爆通訊瀏覽 2923 次評論 0 次

一、防爆電梯防爆原理：

隔爆與本安作為兩類最通用的防爆形式而被廣泛使用。隔爆型產(chǎn)品是一種強度型的防爆產(chǎn)品，常適用于強電系統(tǒng)的防爆，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點燃。本質(zhì)安全型產(chǎn)品是一種能量安全型的防爆產(chǎn)品，常適用于弱電系統(tǒng)的防爆，其電路在正常工作和規(guī)定的故障條件下產(chǎn)生的任何火花或熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境。隔爆技術(shù)和本安技術(shù)結(jié)合在同一產(chǎn)品上是兩種防爆形式優(yōu)勢互補的共同體，采用隔爆與本安復(fù)合型的防爆電梯，在現(xiàn)場具有更強的可操作性，使用靈活，維護方便且成本低廉。電梯內(nèi)所有電器或部件的防爆標(biāo)志一律不應(yīng)低于 dⅡBT4(隔爆部件)或 d(ib)ⅡBT4(本安部件)等級。所有可能產(chǎn)生危險火花或危險溫度的部件或部位都必須采取相應(yīng)的防爆安全措施。采用先進防爆技術(shù)的防爆電梯對環(huán)境相對要求較低，采用特種電梯的防腐蝕和抗電子干擾技術(shù)，并結(jié)合本安型、隔爆型、澆封型和增安型四大防爆型式，產(chǎn)品可運用于：氣體防爆IIC T4、氣體防爆IIB T4、粉塵防爆 DIP A20 TA T4、電機防護等級 IP55，控制柜防護等級 IP6X。

二、防爆電梯維修保養(yǎng)基本要求：

維保人員應(yīng)根據(jù)實際情況建立防爆電氣設(shè)備安全檢查維護和檢修制度。安全檢查可分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。日常運行維護一般2周1次，專業(yè)維護檢查、安全技術(shù)檢查一般定期進行，此兩種檢查也可合在一起進行。下面對日常維護檢查的注意事項加以強調(diào)。

1.日常維護檢查應(yīng)由專業(yè)持證人員進行，主要內(nèi)容如下：

1.1清除有礙防爆電氣設(shè)備安全運行雜物和易燃品，保持其外殼和環(huán)境的清潔。

1.2設(shè)備運行時應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面的溫度，不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升。

1.3檢查設(shè)備外殼各部位固定螺栓彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

1.4檢查設(shè)備外殼是否有裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。

1.5設(shè)備上各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地（零）等裝置應(yīng)齊全完好、可靠。

1.6檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。備注：設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理。

2.防爆電梯維修的概念：維修是指為了保持電梯設(shè)備的運行及防爆性能,對電梯設(shè)備進行局部檢查和作有關(guān)的修配及修理,而對設(shè)備的改造,則不在維修的范圍之內(nèi).

2.1維修時，首先應(yīng)確認防爆環(huán)境是否有爆炸危險，否則不能進行維修檢查，除非確認采取了足夠的安全措施。

2.2維修檢查時，應(yīng)切斷電源后才能打開設(shè)備蓋子檢查，并在電閘上懸掛警告牌。切斷電源前，嚴禁打開設(shè)備密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等。

2.3打開的隔爆盒（柜），在維修后必須關(guān)閉，緊固后才能通電。

2.4用于維修保養(yǎng)的非防爆的移動式、便攜式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。

2.5嚴禁在防爆場所打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。

2.6嚴禁帶電更換防爆燈具的燈泡，應(yīng)在隔爆外殼緊固后才準(zhǔn)送電。

三、防爆電梯專業(yè)維護檢查及安全技術(shù)檢查要求：

應(yīng)提供下列資料和文件：產(chǎn)品出廠合格證和防爆合格證復(fù)印件；使用維護說明書；動力電路和安全電路的電氣示意圖及符號說明；電氣布線圖；

機房應(yīng)保證通風(fēng)，機房環(huán)境應(yīng)符合電梯和防爆電氣設(shè)備的運行的技術(shù)條件。防爆電梯應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸物質(zhì)的類別、級別、組別選型。

隔爆-本安復(fù)合型防爆電梯所有裸露在機房、井道、轎廂及層站等處的電氣設(shè)備和部件均應(yīng)單獨采取不低于整機防爆等級的電氣防爆措施。位于防爆電氣設(shè)備和部件內(nèi)的元器件不必單獨采取電氣防爆措施。防爆電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有“EX”標(biāo)志和銘牌，銘牌中有經(jīng)國家認可的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證，設(shè)備出廠時，該證號在有效期內(nèi)。防爆電氣設(shè)備的防爆型和等級應(yīng)滿足所防的爆炸區(qū)域要求和爆炸混合物的要求。隔爆型部件的外殼應(yīng)無裂紋、損傷，外殼防腐措施要達到要求。防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度應(yīng)滿足所防的爆炸性混合物的要求。防爆型電氣設(shè)備的防爆面不得有沙眼，機械傷痕。無電鍍或磷化層的隔爆面，經(jīng)清洗后應(yīng)涂磷化膏，電力復(fù)合脂或204號防銹油，嚴禁刷漆，防爆面不得有銹蝕層。防爆接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全，彈簧墊圈防松設(shè)施應(yīng)齊全完好，彈簧墊圈應(yīng)壓平。防爆電氣部件外殼上不裝電纜或?qū)Ч芤胙b置的通孔應(yīng)用封堵件封堵，封堵件應(yīng)能與外殼一起符合有關(guān)防爆型式的規(guī)定，封堵件只能用工具才能拆除。

檢驗內(nèi)容與要求隔爆型部件的外殼若能打開，則應(yīng)有聯(lián)鎖裝置或斷電后才能打開的標(biāo)牌，以保證電源接通時外殼不會打開，外殼打開時電源已切斷。隔爆型部件的外殼應(yīng)有“機修后螺栓應(yīng)緊固”的警示牌本安電氣設(shè)備外殼應(yīng)無裂痕、損傷。本安設(shè)備的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，銘牌標(biāo)志正確清晰。本安電氣設(shè)備與非本安電氣設(shè)備連接應(yīng)有防爆安全柵關(guān)聯(lián)設(shè)備。獨立供電的本安型電氣設(shè)備的型號必須與本安電氣設(shè)備銘牌中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備型號相同。電氣設(shè)備所有的緊固件應(yīng)完整，不得有松動現(xiàn)象。電氣設(shè)備的運動部件應(yīng)無碰撞和摩擦。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備與并聯(lián)設(shè)備的之間連接導(dǎo)線或電流應(yīng)符合銘牌中 CC、LL 和 L/R 的規(guī)定。、多股電纜線接頭須用插針。必須連接或分路時，應(yīng)在防爆接線盒內(nèi)進行。引入裝置內(nèi)的彈簧密封圈的一個孔，應(yīng)密封一根電纜。彈性密封圈及金屬墊圈，應(yīng)與電纜外徑相比配，密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm。彈簧密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓均勻地被擠緊。密封圈的邵氏硬度應(yīng)在50～55度，不應(yīng)有老化現(xiàn)象。安裝完畢，必須保證電纜外護套和導(dǎo)線密封圈里，應(yīng)對電纜施加壓力（以牛頓為單位）為20倍，電纜直徑（以毫米為單位），電纜移動1㎜。壓緊組件的型式須符合安裝要求，隔爆型應(yīng)金屬制造。電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ь€引入口，需用鋼管連接，必須用一個過渡壓緊組件，必須達到先壓緊密封圈后才可連接鋼管，鋼管連接有困難可增加活接頭。本安電路與非本安電路不應(yīng)為同一電纜；本安電路與非本安電路應(yīng)分開走線，本安電路與非本安電路終端分隔間距大于50mm.兩個及兩個以上的本安電路，除電纜芯線分別屏蔽或采用屏蔽導(dǎo)線者外，不應(yīng)共享同一電纜或鋼管。本安電路與關(guān)聯(lián)電路采用非鎧裝和無屏蔽層的電纜時，應(yīng)采用鍍鋅鋼管加以保護。本安部件和關(guān)聯(lián)部件的連接件、接線盒、插頭和插座應(yīng)有明顯的標(biāo)志且容易識別，若用顏色識別，須用藍色，本安部件和非本安部件連接時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母綦x措施。

本安電路配線電纜屏蔽層，應(yīng)在非爆炸危險環(huán)境進行一點接地。

爆炸危險環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其它配件，電纜保護管，電纜的金屬護套等非帶電的裸露部分，均應(yīng)接地，且應(yīng)單獨與接地干線相連，不得串聯(lián)接地。

爆炸危險環(huán)境內(nèi)應(yīng)接地的部件與接地干線相連的接地線宜使用多股軟絞線，其截面積應(yīng)不小于相線2截面積的三分之一且銅線不得小于4mm，鋼線不小于2.6 mm 。在中性點接地的低壓電路中，保護接地干線應(yīng)始終與中性點連接成一體。在爆炸危險環(huán)境中接地干線應(yīng)在不同方向與接地體相接，連接處不得少于兩處。曳引繩頭組合：繩頭組合的彈簧不得有裂紋，彈簧兩端的墊片應(yīng)用不起火花的金屬制造。曳引輪、導(dǎo)向輪及反繩器的擋繩裝置、限速器的制動塊和夾繩鉗塊、安全鉗契塊、提拉機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸、安全鉗工作時撞擊安全觸點的打板、滑動導(dǎo)靴靴襯、門鎖產(chǎn)生相對撞擊的二部件之一、門擋輪、門掛輪、門導(dǎo)靴等正常使用情況下有產(chǎn)生火花潛在危險的部件均應(yīng)采取防止火花的措施。

電纜或?qū)Ь€的連接，應(yīng)有防松措施的螺栓固定；電氣線路在爆炸危險場所不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路須設(shè)中間接頭時，必須在中間的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接和分路。

電纜敷設(shè)線路穿過不同危險區(qū)或界壁時，必須在下列場所采取隔離密封措施：

檢驗內(nèi)容與要求在兩極區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵或加防火墻隔離；電纜通過與相鄰區(qū)域共有的隔離、樓板、地坪及易受機械損傷處，均應(yīng)加以保護；留下的孔洞應(yīng)嚴密堵塞；電纜在區(qū)域界面（隔墻、樓板、地坪）有保護管外套時，須在保護管兩端的管口處，應(yīng)用阻火堵料嚴密堵塞，深度不小于4mm。鋼管通過與其它任何場所相鄰的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封盒；鋼管通過樓板或地坪引入其它場所時，均應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式隔離密封盒；鋼管的管徑大于50mm及以上的，在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m 處，應(yīng)裝設(shè)隔離密封盒；易積聚冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封盒，排水口應(yīng)置下方；導(dǎo)線在隔離密封盒內(nèi)不得有接頭；鋼管通過墻、樓板、地坪時隔離密封盒與墻面、樓板、地坪的距離不應(yīng)超過300mm，并應(yīng)將孔洞嚴密堵塞；隔離密封盒內(nèi)必須填充水凝性粉劑防火密封填料。鋼管連接螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。緩沖器應(yīng)采取彈簧緩沖器或聚氨酯緩沖器，并且在彈簧緩沖器與對重或轎廂撞擊時應(yīng)有橡膠襯墊。機房、地坑或轎廂地面應(yīng)采用金屬撞擊不產(chǎn)生火花的材料構(gòu)筑或鋪墊，該材料同時應(yīng)有利于導(dǎo)除靜電，轎廂地面的材料應(yīng)固定牢固并有相應(yīng)的耐磨性。貨梯轎廂應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，防止貨物或搬運機械進出轎廂時撞擊發(fā)出火花。

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