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當下，打造數字化工廠成為許多企業(yè)的重要目標，但還沒有哪家企業(yè)宣布自己已經建成了一個完全數字化的工廠。那么，數字化工廠是什么？如何才能打造一個真正的數字化工廠？

數字化工廠是什么？

所謂數字化工廠，就是相較于傳統工廠的數字化轉型升級。在數字化工廠中，多會利用物聯網技術，實現設備、人、系統之間的互連，消除“信息孤島”的存在。傳統工廠有個弊端，就是人工成本高，并且效率不佳。

并且，工廠的設備發(fā)生“意外”是普遍存在的，避免工廠設備的隱患，減少設備故障的損失，就是數字化所要實現的功能。

比方說，數字化工廠就是所有的生產設備被監(jiān)控起來，實時收集和分析數據，對工廠設備可能出現的故障，提前預警并找出最佳的解決方案。讓工廠每臺設備保持最佳的狀態(tài)運行的同時，減少人工成本的投入和生產出最佳的產品。

數字化工廠由哪些核心系統集成

1、PLM：對企業(yè)知識型資產的管理，實現對產品的數據管理、項目管理、變更管理、協同管理、標準化管理、安全管理等，為制造企業(yè)提供了一個可伸縮的研發(fā)管理平臺。

2、ERP：將企業(yè)的三大流：物流，資金流，信息流進行全面一體化管理。特別提一下，ERP不要過多管理制造端，只需以報工方式，保存制造端的生產結果，用于財務成本核算。

3、WMS：通過入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，對批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務的物流和成本管理全過程。

4、DCS：SCADA+PLC的生產現場控制系統。

與MOM集成：MES將工單下達到機臺設備，對設備、模具、刀具、人員防錯，指導設備生產。DCS將設備狀態(tài)、工藝參數數據（溫度、壓力、扭矩、...）回傳給MES，與生產工單關聯，用于生產追溯。

數字化工廠解決方案-系統工具組合

在數字化工廠解決方案方案中，系統工具的組合如下：

APS：高級排產排程，Preactor

MES：制造執(zhí)行系統，SIMATIC IT UA、CAMSTAR

QMS：質量管理系統，IBS

SCADA：數據采集與監(jiān)控系統，WinCC

通過APS+MES+QMS+TIA無縫深度集成，打造數字化工廠制造運營端一體化解決方案，實現自動化、智能化制造運營流程，實現高效透明運營管理。