在電氣設(shè)備防爆技術(shù)中隔爆原理的運(yùn)用

2022年10月20日來(lái)源：防爆云平臺(tái)--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺(tái) 防爆空調(diào) 防爆電氣防爆電機(jī) 防爆風(fēng)機(jī) 防爆通訊瀏覽 1738 次評(píng)論 0 次

前言

石油、煤炭等工業(yè)部門(mén)，在生產(chǎn)、加工以及運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)易燃易爆氣體的滲漏問(wèn)題，并與空氣混合之后形成具有爆炸性危害的混合物質(zhì)，在遭遇到火源時(shí)引發(fā)嚴(yán)重的爆炸事故。因此，在這類(lèi)危險(xiǎn)環(huán)境之中所使用的電氣設(shè)備都必須要經(jīng)過(guò)相關(guān)專業(yè)部門(mén)的嚴(yán)格的認(rèn)證，使其具有防爆性能，確保工業(yè)生產(chǎn)的安全性與高效性，為此也就有了電氣設(shè)備的防爆技術(shù)。以下筆者即在闡述了隔爆原理的基礎(chǔ)上，分析了常見(jiàn)的防爆電氣設(shè)備類(lèi)型，并提出了隔爆原理在電氣設(shè)備防爆技術(shù)中的應(yīng)用，以期為更好的提高電氣設(shè)備應(yīng)用的安全性奠定良好的基礎(chǔ)。

1.隔爆原理

在通過(guò)對(duì)隔爆原理的分析與探討過(guò)程中，我們可以知道在電氣設(shè)備的防爆技術(shù)中，隔爆原理就是將電氣設(shè)備中的帶電部位放置在具有特殊作用的特質(zhì)外殼之中，使將殼內(nèi)與殼外相分開(kāi)，也就將帶電部件產(chǎn)生的火花與保障性混合物相互隔離。同時(shí)，其還能抵擋因?yàn)榛鸹?、電弧所產(chǎn)生的爆炸壓力，其最大限度的避免了外殼在壓力作用下遭受破壞的可能性，防止了殼內(nèi)爆炸物向著外面進(jìn)行傳爆的可能性，也就使得混合物不會(huì)出現(xiàn)爆炸問(wèn)題。

2.防爆電氣設(shè)備類(lèi)型

第一，隔爆型結(jié)構(gòu)。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中隔爆型電氣設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用十分的廣泛。這是因?yàn)楦舯徒Y(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備其擁有一個(gè)十分牢固的外殼，能夠承受住內(nèi)部爆炸氣體混合物產(chǎn)生的1.5倍爆炸壓力不會(huì)被損壞，發(fā)生變形問(wèn)題，同時(shí)因?yàn)榫邆浣Y(jié)構(gòu)間隙，其經(jīng)過(guò)法蘭長(zhǎng)度冷卻作用使其噴射出來(lái)的燃燒生成物溫度低于外部爆炸自然溫度，也就達(dá)到了防爆。間隙結(jié)構(gòu)即可以由平結(jié)合面、圓筒結(jié)合滿組合而成，也可以由曲路、螺紋等結(jié)構(gòu)組合而成。

第二，增安型結(jié)構(gòu)。增安型結(jié)構(gòu)在防爆電氣設(shè)備之中應(yīng)用十分廣泛，如，在電動(dòng)機(jī)上，在變壓器上，在燈具上都有增安型結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，并且在電氣設(shè)備上利用高質(zhì)量絕緣材料，降低溫升的措施，增大電氣間隙的方法，以及提高導(dǎo)線連接質(zhì)量等一系列的手段，最大限度降低電火花、電弧、高危溫度產(chǎn)生的可能性，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備防爆的根本目的。無(wú)火花型電氣設(shè)備與增安型電氣設(shè)備最大的區(qū)別就在于并沒(méi)有按照規(guī)定要求，添加一些必須要的措施，以提高電氣設(shè)備的安全性。但是引起在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中并不會(huì)產(chǎn)生火花、電弧、高危溫度等問(wèn)題，因此也就不能產(chǎn)生爆炸，但是安全性較低，適合應(yīng)用在2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境之中。

第三，正壓型結(jié)構(gòu)。使用正壓型結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備，其基本的防爆原理在于電氣設(shè)備內(nèi)部保護(hù)氣體的實(shí)際壓力高于周?chē)鷼怏w壓力，因此爆炸性混合物根本無(wú)法進(jìn)入外殼，或者是足夠的保護(hù)天氣通過(guò)外殼降低了內(nèi)部爆炸性混合物濃度使其無(wú)法達(dá)到爆炸節(jié)點(diǎn)。也正因如此，在正壓型結(jié)構(gòu)電氣設(shè)備的內(nèi)部，其不允許存在任何通風(fēng)死角影響安全性，且在正常的運(yùn)行條件下出風(fēng)口風(fēng)壓與充氣氣壓不得低于規(guī)定數(shù)據(jù)，否則必須要馬上將電源切斷并發(fā)出相應(yīng)的警報(bào)。

第四，本質(zhì)安全型結(jié)構(gòu)。在弱電流回路之中本質(zhì)安全型結(jié)構(gòu)被廣泛得以應(yīng)用，尤其是在測(cè)試儀表之上，控制裝置之上，這些小型電氣設(shè)備的應(yīng)用上最為常見(jiàn)。而無(wú)論是在何種情況下，因?yàn)楸举|(zhì)安全型結(jié)構(gòu)電氣設(shè)備產(chǎn)生的電火花、危險(xiǎn)溫度都不會(huì)引爆爆炸物質(zhì)，所以說(shuō)其安全性相對(duì)較高。需要格外主要的是為了更好的防止熱效應(yīng)引發(fā)的點(diǎn)燃問(wèn)題，在電路及其設(shè)備之上所有的元件表面溫度都必須要小于規(guī)定數(shù)值，且本質(zhì)安全型電氣設(shè)備在防爆結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，其電氣回路必須與其他的電路相互隔離，這么做的根本目的就在于最大限度的降低混線電磁以及靜點(diǎn)感應(yīng)問(wèn)題，以保證電氣設(shè)備的防爆性能。

3.隔爆原理在電氣設(shè)備防爆技術(shù)中的運(yùn)用

為了更好的剖析隔爆原理在電氣設(shè)備防爆技術(shù)中的應(yīng)用，筆者以石油化工企業(yè)中的隔爆電氣設(shè)備為例加以闡述。我們都知道石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于易燃易爆的危險(xiǎn)性環(huán)境中，因此也就必須要做好隔爆電氣設(shè)備的有效應(yīng)用。石油化工企業(yè)在隔爆型電氣設(shè)備的制造上，可采用鋼板、鑄鐵作為隔爆型電氣設(shè)備的隔爆外殼，采用HT25-47灰鑄鐵作為其他零部件的材料。如若是設(shè)備容積小于2L則可以使用工程所料作為外殼，在制造上相對(duì)簡(jiǎn)單，且質(zhì)地較輕，但是外形極易在爆炸過(guò)程中發(fā)生高溫變形與分解，因此此種外殼往往不使用在容易發(fā)生大電弧的電氣設(shè)備之上。

第一，隔爆面冷磷化工藝主要是通過(guò)對(duì)電氣設(shè)備的隔爆面使用加工后的磷酸鹽溶液，使其發(fā)生金屬磷化現(xiàn)象在電氣設(shè)備表面形成一層薄膜，并在這層薄膜之上涂抹適當(dāng)?shù)姆冷P油，從而提升防爆電氣設(shè)備本身的防爆性能與防腐蝕性能。好的冷磷化隔爆面其具有化學(xué)穩(wěn)定性、細(xì)化粘附結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，因此電氣設(shè)備形成磷化薄膜以后可以在腐蝕性的氣體與液體之中進(jìn)行作業(yè)，且表面并不會(huì)發(fā)生氧化銹蝕。同時(shí)，磷化薄膜還對(duì)油類(lèi)、涂料具有十分良好的粘附性，因此，在薄膜之上還可以涂抹適量的防腐油，以加強(qiáng)隔爆面的實(shí)際防腐效果。

第二，熱管技術(shù)是指在介質(zhì)吸收與釋放過(guò)程中主要利用高效傳熱元件實(shí)現(xiàn)汽化傳熱過(guò)程，這么做的最好好處就在于能夠以最小的熱阻優(yōu)勢(shì)進(jìn)行傳熱作業(yè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)熱量的超常傳熱。尤其是在散熱過(guò)程中利用熱管散熱器，不僅大大的提高了隔爆電氣設(shè)備的整體性能，還有效的提高了隔爆電氣設(shè)備的自動(dòng)化發(fā)展程度。此外，由防爆電氣箱體與隔爆型熱管散熱器共同組合而成的防爆殼體，還能夠進(jìn)一步解決防爆電氣設(shè)備內(nèi)部的電氣元件散熱問(wèn)題，提高防爆的安全等級(jí)。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，本文筆者就電氣設(shè)備防爆技術(shù)中隔爆原理的應(yīng)用展開(kāi)粗淺的分析與探討，也是希望能夠引起更多人們的重視，正視防爆技術(shù)的重要性，做好防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造，從而更好的抑制爆炸事故發(fā)生的可能性。并在在更好的了解電氣設(shè)備防爆技術(shù)，了解隔爆原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合不斷發(fā)展的科學(xué)技術(shù)，對(duì)電氣設(shè)備防爆技術(shù)進(jìn)行不斷的提高與創(chuàng)新，以保證工業(yè)生產(chǎn)的安全性。

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