目前使用比較廣泛的是丁腈橡膠與氟橡膠材料,前者成本低廉,但耐溫與密封性能較差,泄漏情況比較嚴(yán)重;后者的耐溫性與密封性有明顯改善,但成本較高,且仍具備普通橡膠材料的某些不良共性:如耐磨性能差、使用壽命短、對軸的偏心反應(yīng)特別敏感等,泄漏現(xiàn)象仍比較普遍。
填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡膠油封,成功解決了橡膠骨架油封漏水、漏油問題。
一、聚四氟乙烯油封材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)
聚四氟乙烯(PTFE)又名鐵氟龍或塑料王,是四氟乙烯單體的共聚物,它具有下列優(yōu)點(diǎn):
(1)化學(xué)穩(wěn)定性:幾乎所有的化學(xué)抗性,強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或強(qiáng)氧化劑及有機(jī)溶劑等對它均不起作用。
(2)熱穩(wěn)定性:裂解溫度在400℃以上。因此,聚四氟乙烯能夠在-200℃~300℃溫度范圍內(nèi)正常工作。
(3)減摩性:聚四氟乙烯材料磨擦系數(shù)極低,僅0.02,是橡膠的1/40。
(4)自潤滑性:聚四氟乙烯材料表面具有突出的自潤滑性,幾乎所有粘性物質(zhì)均不能粘附到它的表面上去。
二、聚四氟乙烯油封填充改性
純聚四氟乙烯不耐磨,要使它具有實(shí)用性,必需對它填充改性處理。我們采用二種方法:一種是無機(jī)物填充改性,在聚四氟乙烯里加入玻璃纖維、碳素纖維、石墨、二硫化鉬等。另一種是有機(jī)物填充改性,在聚四氟乙烯里加入聚苯脂、聚苯硫醚等(適用于凈水、食品,藥品密封)。通過填充改性使聚四氟乙烯耐磨性能提高了2000倍,又增加了鋼性、導(dǎo)熱性,使油封達(dá)到高壽命要求。?
三、聚四氟乙烯密封原理
聚四氟乙烯油封唇口在加工時被拉成喇叭狀,由于聚四氟乙烯經(jīng)拉制后具有記憶收縮能力,在工作中產(chǎn)生的摩擦熱使唇口會不斷收縮,所以不需要彈簧的幫助,它會緊緊抱在軸上,不讓它與軸表面有間隙存在,又能補(bǔ)償磨損。
四、聚四氟乙烯油封優(yōu)點(diǎn)
聚四氟乙烯(PTFE)油封與橡膠油封比較有以下優(yōu)點(diǎn):
1、橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口,與軸接觸面寬僅為0.3―0.5mm聚四氟乙烯油封采用無彈簧的寬唇動力結(jié)構(gòu),與軸接觸面寬為5―7mm,這樣可以保持一個足夠的油膜,而且對軸的偏心不敏感,在徑向跳動0.4mm工況下仍可正常工作。
2、聚四氟乙烯油封內(nèi)壁刻有與軸轉(zhuǎn)向相反的螺紋槽,當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生一個向內(nèi)推力,阻止流體外流。這個推力很高,致使能封住1.0MPa(單唇),3MPa(雙唇)流體的壓力,橡膠油封僅為0.03MPa?
3、聚四氟乙烯油封極佳的抗磨擦性,特別適用于無油或少油狀態(tài)工作,即使長期停機(jī)后再度啟用,也能立即擁有低磨擦特性。
4、聚四氟乙烯油封特別適用于高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)用,速度可達(dá)30m/s。
5、聚四氟乙烯油封可做到無泄漏。
五、聚四氟乙烯油封應(yīng)用
聚四氟乙烯油封主要應(yīng)用在空壓機(jī)、發(fā)動機(jī)、齒輪箱、馬達(dá)、泵、空調(diào)、攪拌機(jī)、自動化精密機(jī)械、機(jī)器人、化學(xué)處理設(shè)備、制藥和食品加工設(shè)備等等,特別適用于傳統(tǒng)橡膠油封無法滿足的應(yīng)用。
六、聚四氟乙烯油封安裝要求
聚四氟乙烯油封安裝及安裝部位的設(shè)計(jì)可參照NOK油封VAJ型或CFW-Simmerring油封B2PT型。
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