MES(Manufacturing Execution System)是制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),是面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的一套生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。
MES能夠給企業(yè)帶來包括制造數(shù)據(jù)管理,計(jì)劃排產(chǎn)管理,生產(chǎn)調(diào)度管理,庫存管理,質(zhì)量管理,人力資源管理等方面的服務(wù)、管理模塊,包括工作中心/設(shè)備管理,工具工裝管理,采購管理,成本管理,項(xiàng)目看板管理,生產(chǎn)過程控制,底層數(shù)據(jù)集成分析,上層數(shù)據(jù)集成分解,為企業(yè)創(chuàng)建堅(jiān)實(shí),可靠,綜合,實(shí)用的制造協(xié)同管理平臺(tái)。
MES可以幫企業(yè)解決哪些問題?
前些日子,大家來到一家飯店,點(diǎn)了二樣大家都很愛吃的菜——魚香肉絲與鍋包肉。在飯店中,兩個(gè)菜組成菜單,服務(wù)員把它傳給廚師。在MES系統(tǒng)中,這種菜單被稱為生產(chǎn)訂單(Work Order)管理。
其次,廚師要確定是否要首先制作我們點(diǎn)的菜或者其他客戶點(diǎn)的菜。該決策就是MES系統(tǒng)的排產(chǎn)(Production Scheduling)管理。
廚師開始做一道菜前,首先要了解需要的調(diào)料,如蔥、姜、魚、醬油,調(diào)料夠不夠。這就是MES系統(tǒng)里所謂的物料(Materials)管理。
做菜時(shí)廚師要了解每一種佐料要放幾克、什么時(shí)候放才會(huì)讓菜吃得更香。這就是MES系統(tǒng)所謂的工藝配方(Technology Formula)的管理。
而且關(guān)于鍋包肉這個(gè)菜,大廚們也要決定是否要進(jìn)行傳統(tǒng)或者現(xiàn)代制作。這就是MES系統(tǒng)所謂的產(chǎn)品型號(hào)(Product Model)管理。
而且關(guān)于鍋包肉這個(gè)菜,大廚們也要決定是否要進(jìn)行傳統(tǒng)或者現(xiàn)代制作。這就是MES系統(tǒng)所謂的產(chǎn)品型號(hào)(Product Model)管理。
做好一道菜之后,廚師要把耗用的材料記錄下來,并且要及時(shí)告訴有關(guān)人員把需要的材料補(bǔ)上。這就是MES系統(tǒng)的庫存(Inventory)管理。
飯店后廚一般由老廚師帶著新廚師合作訓(xùn)練。該流程就是MES系統(tǒng)的看板指導(dǎo)。
為避免廚師忙時(shí)拿錯(cuò)鹽,味精或白糖,將這些佐料放置地點(diǎn)固定好,貼好標(biāo)簽。這在MES系統(tǒng)中稱為防錯(cuò)管理或互鎖管理(Interlocking)。
廚房里的器具要勤洗、勤換。這在MES系統(tǒng)中稱為生產(chǎn)設(shè)備管理(Devices)。這些裝置若能聯(lián)網(wǎng)并且在需清潔或替換前發(fā)出報(bào)警該有多好。這就是某些MES系統(tǒng)所說的對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)警和防護(hù)。
后廚中,有些小廚師做的菜要經(jīng)過廚師長或者老廚師驗(yàn)菜后才能交顧客食用,以保證達(dá)到飯店的標(biāo)準(zhǔn)。這在MES系統(tǒng)中被稱為生產(chǎn)質(zhì)量管理(Quality)。
終于,魚香肉絲、鍋包肉由服務(wù)員端上桌來,大家開始享受這道佳肴吧!但這兩個(gè)菜的生產(chǎn)過程涉及到很多制造環(huán)節(jié)核心管理問題。更是我們MES最核心的特點(diǎn)!
MES系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)有哪些?
企業(yè)可以通過實(shí)時(shí)控制計(jì)劃,調(diào)度,質(zhì)量,流程和設(shè)備信息來快速發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,促進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)對(duì)變化和優(yōu)化客戶服務(wù)。最后,應(yīng)用MES系統(tǒng)建立標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理信息平臺(tái)并實(shí)現(xiàn)內(nèi)控層和管理層之間的信息互聯(lián)互通,將會(huì)顯著提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
1.優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃制定與調(diào)整:MES系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊的應(yīng)用可以促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃擬定的效率、準(zhǔn)確,使生產(chǎn)流程進(jìn)一步細(xì)化。
2.實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況:MES系統(tǒng)的輔助下,使企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)地獲得產(chǎn)品加工過程中的加工信息及狀態(tài),快速地了解產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度以準(zhǔn)確地掌握產(chǎn)品的真實(shí)生產(chǎn)狀態(tài)。
3.強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)與管理:MES系統(tǒng)中的設(shè)備管理模塊給企業(yè)提供了一個(gè)明確的設(shè)備臺(tái)賬來完整地記錄了設(shè)備的位置,狀態(tài)和檢修情況,幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平。
4.追溯產(chǎn)品生命周期,嚴(yán)控生產(chǎn)過程質(zhì)量:MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊使企業(yè)能夠?qū)γ恳粋€(gè)產(chǎn)品都建立單獨(dú)的質(zhì)量跟蹤記錄以達(dá)到全面質(zhì)量控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量水平的目的。
5.打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息共享:MES平臺(tái)對(duì)與企業(yè)生產(chǎn)有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行了有機(jī)地集成,排除了各個(gè)子系統(tǒng)之間的信息壁壘、提高了內(nèi)部信息流通的效率。
6.增強(qiáng)企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)告能力:在MES系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析模塊的幫助下,企業(yè)可以按照實(shí)際需要對(duì)數(shù)據(jù)報(bào)告進(jìn)行自定義,增強(qiáng)了數(shù)據(jù)獲取的實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性,從而對(duì)決策起到了強(qiáng)有力的支持。
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