近些年,大模型、AI等技術迅猛發(fā)展,從而使社會發(fā)生巨大的改變,人類生產工業(yè)發(fā)生變革。為了應對全球席卷而來的挑戰(zhàn),我國提出《中國制造2025》的國家戰(zhàn)略規(guī)劃,智能制造行業(yè)發(fā)展水平也得到了顯著提升。物聯(lián)網技術是一項關鍵技術,其實踐應用是現(xiàn)代智能制造的重中之重,直接關乎到智能制造綜合管理質量水平的全面提升,能夠實現(xiàn)我國制造產業(yè)朝著信息化、智能化方向持續(xù)前進發(fā)展,從而由“中國制造”走向“中國智造”。
制造企業(yè)要結合自身發(fā)展情況與市場趨勢,將物聯(lián)網技術與智能制造有機結合在一起,全面提升企業(yè)智能制造管理質量水平,并有效降低企業(yè)運營維護成本,節(jié)省更多資源,實現(xiàn)降本增效,從而促進我國智能制造產業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。
用友智能制造在物聯(lián)網領域發(fā)布的基礎能力平臺——AIoT,可便捷實現(xiàn)OT-IT融合,讓工業(yè)數據說話,以此支撐生產制造、設備管理、能源管理、安環(huán)管理、設備后服務等多個業(yè)務領域,以及智能工廠、智慧園區(qū)、智慧礦山、智慧農業(yè)等多個垂直行業(yè)。AIoT實現(xiàn)數據驅動智能制造,助力企業(yè)基于工業(yè)數據實踐商業(yè)創(chuàng)新。
01
智能制造中AIoT物聯(lián)網應用的需求分析
目前,企業(yè)在信息化、數字化轉型的過程中會遇到一些典型痛點,這些痛點往往會對智能制造體系整體應用效果體現(xiàn)帶來很大的制約。
痛點一:IT與OT需要互聯(lián)互通
制造企業(yè)的數字化轉型,IT、OT融合是關鍵;IoT將打通企業(yè)信息系統(tǒng)與自動化設備間的數據鏈路,承載信息模型、物理實體間的實時數據交換,助力企業(yè)生產經營、物料供應、產品服務等方面的數字化轉型。
痛點二:設備區(qū)域分布廣泛,管理難度大
集團型企業(yè)往往需要同時對分布在不同區(qū)域的多家工廠進行遠程管理,相較于傳統(tǒng)的工廠級IoT平臺,集團總部與各工廠間的物聯(lián)協(xié)同管理成為IoT平臺的重要需求。
痛點三:物聯(lián)數據缺乏場景化應用
制造企業(yè)的數字化轉型中物聯(lián)網數據的應用具有重要性,它提供了實時、全面的設備、能源和生產信息,有助于企業(yè)實現(xiàn)更智能、高效、靈活的生產。
痛點四:不清楚如何選型物聯(lián)網平臺
在企業(yè)選型物聯(lián)網平臺時應考慮以下維度的能力:
1、設備接入,支持盡可能多的異構設備快速接入,支持可靠的實時數據采集;
2、數據處理,具備數據處理技術,支持外部系統(tǒng)靈活對接
3、業(yè)務融合,滿足業(yè)務系統(tǒng)應用要求,支持企業(yè)信息平臺一體化
4、場景賦能,支持場景應用賦能,實現(xiàn)物聯(lián)價值
5、數據自主,企業(yè)對數據完全自主可控,具備多重安全策略
6、立體服務,全國一體化的標準服務,及時響應的運維支持
02
物聯(lián)網在智能制造中的價值體現(xiàn)
AIoT物聯(lián)網技術與智能制造的融合
物聯(lián)網技術與智能制造的融合,標志著工業(yè) 4.0時代的到來。所謂工業(yè) 4.0 時代,是設備智能化、生產智能化、能源管理智能化和供應鏈管理智能化的時代。以下為智能制造系統(tǒng)的總體構架,通過AIoT物聯(lián)網技術與制造企業(yè)的不同層級系統(tǒng)融合,打通企業(yè)業(yè)務感知的最后一公里。
AIoT在智能制造中的價值體現(xiàn)
AIoT在智能制造中的價值體現(xiàn)主要集中在以下三個維度:產品能力維度、場景化應用維度以及行業(yè)維度。
產品能力維度價值體現(xiàn):
從產品能力角度主要分為兩個核心方面:
1、設備接入的能力價值:包括連接管理價值和設備管理價值;
2、數據分析及應用價值:包括數據分析和應用使能價值;
具體價值體現(xiàn)見下圖。
從場景化應用主要分為四個主要方面:
1、與MES\ERP等信息化系統(tǒng)進行數據協(xié)同;
2、在生產制造過程中進行工藝監(jiān)控;
3、對于生產設備及設施進行物聯(lián)管理;
4、對于能源消耗進行實時管理;
具體價值體現(xiàn)見下圖。
AIoT行業(yè)應用價值
通過對與制造行業(yè)進行業(yè)務痛點分析,結合客戶在解決行業(yè)痛點過程中需要完成的工作,通過基于AIoT的行業(yè)應用可以在生產管理、倉儲、物流、設備、能源、安環(huán)、可視化等典型應用領域提供解決方案,并對企業(yè)的生產經營產生重要價值。
具體價值體現(xiàn)如下:
1、建立設備互聯(lián)基礎,簡化企業(yè)L1-L4各層級系統(tǒng)之間的集成與協(xié)同難度;
2、實時監(jiān)控生產設備、工藝參數和產品狀態(tài),提高生產穩(wěn)定性;
3、物聯(lián)數據分析處理,支撐企業(yè)生產經營過程中的決策優(yōu)化;
4、對生產設備進行遠程監(jiān)控,分析設備利用率,降低停機風險;
5、監(jiān)測能源使用情況,識別能源浪費和優(yōu)化機會。
工業(yè)物聯(lián)網AIoT平臺幫助企業(yè)實現(xiàn)“制造”向“智造”的轉變
工業(yè)物聯(lián)網AIoT平臺在智能制造中扮演著至關重要的角色,其價值體現(xiàn)在多個方面。
首先,工業(yè)物聯(lián)網平臺實現(xiàn)了設備之間的互聯(lián)互通,實現(xiàn)了生產過程的數字化和智能化管理。其次,工業(yè)物聯(lián)網平臺通過實時監(jiān)測和數據分析,幫助企業(yè)實現(xiàn)了生產過程的實時控制和優(yōu)化,提高了生產效率和產品質量。此外,工業(yè)物聯(lián)網平臺還實現(xiàn)了對設備狀態(tài)的預測性維護,幫助企業(yè)降低了維護成本和設備停機時間。最重要的是,工業(yè)物聯(lián)網平臺為企業(yè)提供了數據驅動的智能決策支持,幫助企業(yè)提高了管理水平和決策的準確性。
綜上,要想促進我國智能制造產業(yè)建設穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展,就必須充分發(fā)揮出現(xiàn)代物聯(lián)網技術的作用,科學完善工業(yè)智能生產管理模式,優(yōu)化智能制造生產平臺的工作流程,以采集到各項有價值的數據信息,并對這些信息進行分析處理,為做出最佳管理決策提供可靠依據。
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