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產(chǎn)品的生產(chǎn)過程通常被分解成很多加工任務(wù)來完成。每項(xiàng)任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。企業(yè)一般將功能類似的設(shè)備按照空間和行政管理建成一些生產(chǎn)組織(部門、工段或小組)。在每個(gè)部門，工件從一個(gè)工作中心到另外一個(gè)工作中心進(jìn)行不同類型的工序加工。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離小。另外其加工的工藝路線和設(shè)備的使用也是非常靈活的，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、處理需求和定貨數(shù)量方面變動(dòng)較多。

離散制造的產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序的加工終裝配而成。加工此類產(chǎn)品的企業(yè)可以稱為離散制造型企業(yè)。例如火箭、飛機(jī)、武器裝備、船舶、電子設(shè)備、機(jī)床、汽車等制造業(yè)，都屬于離散制造型企業(yè)。

制造特點(diǎn)

1、從產(chǎn)品形態(tài)來說，離散制造的產(chǎn)品相對(duì)較為復(fù)雜，包含多個(gè)零部件，一般具有相對(duì)較為固定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，原材料清單和零部件配套關(guān)系。

2、從產(chǎn)品種類來說，一般的離散制造型企業(yè)都生產(chǎn)相關(guān)和不相關(guān)的較多品種和系列的產(chǎn)品。這就決定企業(yè)物料的多樣性。

3、從加工過程看，離散制造型企業(yè)生產(chǎn)過程是由不同零部件加工子過程或并聯(lián)或串連組成的復(fù)雜的過程，其過程中包含著更多的變化和不確定因素。從這個(gè)意義上來說，離散制造型企業(yè)的過程控制更為復(fù)雜和多變。

離散制造型的企業(yè)的產(chǎn)能不像連續(xù)型企業(yè)主要由硬件(設(shè)備產(chǎn)能能)決定，而主要以軟件(加工要素的配置合理性)決定。同樣規(guī)模和硬件設(shè)施的不同離散型企業(yè)因其管理水平的差異導(dǎo)致的結(jié)果可能有天壤之別，從這個(gè)意義上來說，離散制造型企業(yè)通過軟件(此處為廣義的軟件,相對(duì)硬件設(shè)施而言)方面的改進(jìn)來提升競(jìng)爭(zhēng)力更具潛力。

1、生產(chǎn)計(jì)劃

a) 影響計(jì)劃的因素較多，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜，計(jì)劃的多變性是常見的控制難點(diǎn);

b) 能力需求是根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品混合建立，并且很難預(yù)測(cè)。

2、生產(chǎn)過程控制

a) 生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)過程控制非常困難;

b) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大;

c)工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過不同的加工車間。因每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)同一車間能力的需求不同，因此工作流經(jīng)常出現(xiàn)不平衡;

d) 因產(chǎn)品的種類變化較多，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多，設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力;

e) 通常情況下，一個(gè)產(chǎn)品的加工周期較長(zhǎng)，每項(xiàng)工作在工作中心前的排隊(duì)時(shí)間很長(zhǎng)，引起加工時(shí)間的延遲和在制品庫存的增加。

3、成本管理

a)原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫、成本計(jì)算復(fù)雜，需要針對(duì)成本對(duì)象并隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的歸集和分配;

b) 使用標(biāo)準(zhǔn)成本法、先入先出法和加權(quán)平均法進(jìn)行成本核算，其中標(biāo)準(zhǔn)成本法對(duì)企業(yè)的管理水平要求，具體采用方法要看企業(yè)的管理水平和實(shí)際需要;

c) 注重實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異比較和不同角度的成本分析。

關(guān)注重點(diǎn)

任何企業(yè)無論大小，都有自身的業(yè)務(wù)流程、管理系統(tǒng)和企業(yè)組織。

對(duì)于離散制造型企業(yè)，粗框架的業(yè)務(wù)流程由以下幾個(gè)主要業(yè)務(wù)組成:生產(chǎn)用料采購、物料儲(chǔ)存、零部件加工、裝配、庫存管理、產(chǎn)品銷售等。

對(duì)主要的業(yè)務(wù)流程的管理由以下幾個(gè)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)完成:采購管理、倉庫管理、生產(chǎn)過程管理、銷售管理等。

為有效完成企業(yè)業(yè)務(wù)過程產(chǎn)生了其他輔助職能管理系統(tǒng)，如:財(cái)務(wù)管理、質(zhì)量管理、人事管理等。所有的管理執(zhí)行都由人來完成，知識(shí)合理、職責(zé)分明的人被配置在不同部門中，就形成了企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)。

由于離散型制造企業(yè)具有較多的物料(廣義的物料)，因此其運(yùn)作和管理是圍繞物料及其變化過程展開的。可以說離散制造型企業(yè)是以物料為主要操作對(duì)象，這些物料有基本信息，其變化過程(形態(tài)變化、位置變化、價(jià)值增值等)衍生了其他信息，管理系統(tǒng)正是通過對(duì)物料的信息處理、分析來決策對(duì)實(shí)體物流實(shí)施何種動(dòng)作。

離散制造的ERP

1.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系

包含:完整的物料信息、物料清單(BOM)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作中心、工藝路線和其他企業(yè)基本資料。

2.物流管理

包括:銷售業(yè)務(wù)管理、庫存管理、采購業(yè)務(wù)管理、物流數(shù)據(jù)的分析

3.生產(chǎn)計(jì)劃

MRP(物料需求計(jì)劃)的必要性，大量的物料處理通過MRP運(yùn)算固然可以高效產(chǎn)生采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，但計(jì)算的準(zhǔn)確性則依賴于準(zhǔn)確的基礎(chǔ)信息，包括準(zhǔn)確的材料定額、采購和加工提前期、工藝路線、工作中心能力等。而以上幾個(gè)影響MRP運(yùn)算準(zhǔn)確性的參數(shù)，由于本身的多變性，在一般的企業(yè)是難以準(zhǔn)確提供的，因此對(duì)于MRP應(yīng)有客觀認(rèn)識(shí)，其計(jì)算結(jié)果只具有參考價(jià)值，須經(jīng)過相應(yīng)修改，而不能直接作為生產(chǎn)運(yùn)作的依據(jù)。

4.生產(chǎn)管理

先完善生產(chǎn)物料管理，在物流數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上再進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作的管理。包括包括車間運(yùn)作管理等。

5.質(zhì)量管理

質(zhì)量管理是貫穿于企業(yè)生產(chǎn)全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的全過程，根據(jù)自身情況可以有不同程度的導(dǎo)入。

6.財(cái)務(wù)管理

業(yè)務(wù)運(yùn)行過程中資金流是自動(dòng)產(chǎn)生的，財(cái)務(wù)管理只是對(duì)資金信息的處理和分析。在業(yè)務(wù)運(yùn)作規(guī)范正常后準(zhǔn)確的財(cái)務(wù)信息處理是水到渠成的，不可以在基礎(chǔ)業(yè)務(wù)管理尚未理順時(shí)一開始就要求財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

7.其他輔助職能的管理

如設(shè)備管理、人力資源管理、計(jì)量器具管理等由于和主要業(yè)務(wù)關(guān)系不是特別密切，相對(duì)較容易實(shí)現(xiàn)。不必一開始就特別關(guān)注，如果有資金和時(shí)間可以逐步導(dǎo)入。                 

管理難點(diǎn)

離散型制造企業(yè)的生產(chǎn)過程，常常分解成很多個(gè)加工任務(wù)，而每一個(gè)加工任務(wù)只需要極少的資源就可以完成，但零件從一個(gè)工作環(huán)節(jié)到另一個(gè)工作環(huán)節(jié)，之間常進(jìn)行不同類型和要求的多種加工任務(wù)。又因離散型企業(yè)產(chǎn)品定制程度高，其零件加工工藝及設(shè)備使用過于靈活，使其品質(zhì)控制上難度極高。展開來說，離散型制造企業(yè)在管理上、品質(zhì)控制上的難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:

1、折疊混合生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)難制定

離散型企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品多數(shù)用于采礦、冶金、建筑等專用設(shè)備制造業(yè)，以大型設(shè)備為主，定制化程度高。以石油化工行業(yè)下游某換熱設(shè)備制造企業(yè)為例，不同的換熱器按照各種體積、容積有相當(dāng)多的種類，每種換熱器所采用的材料及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)都不同，而生產(chǎn)性企業(yè)常常存在的"物料代用"也為標(biāo)準(zhǔn)的混用造成了一個(gè)良好的渠道，結(jié)果造成品質(zhì)管理過程中漏洞的增多。

結(jié)合流程型企業(yè)對(duì)于品質(zhì)的管理，每一項(xiàng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及用料標(biāo)準(zhǔn)都有嚴(yán)格的程序來進(jìn)行控制，其在流程管理方面的建設(shè)使企業(yè)在面對(duì)"生產(chǎn)特殊情況"時(shí)能夠足以應(yīng)對(duì)，但因離散型企業(yè)物料及產(chǎn)品繁多的情況下，這種特殊情況會(huì)頻繁發(fā)生，這就要求一方面企業(yè)在生產(chǎn)管理流程方面有足夠的規(guī)范性和靈活性，另外一方面又能夠提供足夠方便的業(yè)務(wù)流程處理方式，即"一方面標(biāo)準(zhǔn)要管，另一方面標(biāo)準(zhǔn)要好管"。

2、折疊生產(chǎn)數(shù)據(jù)多、數(shù)據(jù)維護(hù)工作量大

對(duì)于離散型企業(yè)來說，產(chǎn)品的多樣化及零部件的標(biāo)準(zhǔn)不同造成了檢查難度的升級(jí)。同樣以石油化工行業(yè)為例，一臺(tái)換熱器僅僅零部件就不下千件，每個(gè)零部件都有相當(dāng)規(guī)范的要求，如果要檢查部門一件件去檢查，一件件去判定，想想都是一件可怕的事情。

如何處理并管理好生產(chǎn)數(shù)據(jù)呢?一方面要從工作規(guī)范上定義各部門的品質(zhì)管理的職責(zé)，由生產(chǎn)部門提供數(shù)據(jù)，檢查部門對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核實(shí)和管理，再由質(zhì)量部門對(duì)已經(jīng)處理歸類過的數(shù)據(jù)進(jìn)行審核并判定。企業(yè)發(fā)展到一定年輪，借助相應(yīng)的信息化系統(tǒng)進(jìn)行操作，會(huì)更加便利，職責(zé)也可更加清晰定義和追溯。

3、折疊產(chǎn)品非標(biāo)準(zhǔn)程度高、經(jīng)驗(yàn)依賴性強(qiáng)

在離散型企業(yè)中，常常會(huì)有"師徒"這種稱呼，原因是生產(chǎn)過程中包括設(shè)備使用等很多時(shí)候更加取決于操作者的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，多數(shù)企業(yè)為了請(qǐng)一位老師傅來教導(dǎo)學(xué)徒煞費(fèi)苦心，不惜以高薪聘請(qǐng)，離散型企業(yè)對(duì)于經(jīng)驗(yàn)依賴的程度可見一斑。找?guī)煾到蹋?/span>"讓經(jīng)驗(yàn)留下來"，但師徒關(guān)系往往會(huì)出現(xiàn)"留一手"的情況，結(jié)果造成生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)越來越少，人員素質(zhì)日漸下降。

如果可以在生產(chǎn)管理甚至是車間管理過程中，將原本的"口口相傳"變更為"以紙相傳"的方式，讓教授學(xué)徒的過程"顯性化、留痕跡"，比如說"學(xué)徒日記"等等內(nèi)容，將日常中點(diǎn)點(diǎn)滴滴的經(jīng)驗(yàn)及無法固定的工作內(nèi)容及方式留存下來，時(shí)間稍長(zhǎng)可以正式的文檔或者規(guī)范來進(jìn)行約束和要求，從而達(dá)到管理標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品品質(zhì)的提升。

離散型制造企業(yè)在管理上、品質(zhì)控制上涉及的因素遠(yuǎn)不止以上三個(gè)方面，延展咨詢總結(jié)為"把隱形的經(jīng)驗(yàn)顯性出來、把不規(guī)范的規(guī)范起來、把沒法管的管起來、把管不好的管好"，管理過程中，也可以借助比較好的管理系統(tǒng)和軟件來達(dá)到更加優(yōu)質(zhì)高效的管理效果。